(1)要對數(shù)控剪板機進行檢查,、維修、調(diào)整以及緊固等日常維護保養(yǎng)工作,,并做好相應的記錄。
(2)熟悉操作規(guī)程及安全操作規(guī)程,,一旦機器出現(xiàn)異常能夠立即正確進行判斷和處理,。
(3)嚴格按照各項規(guī)定要求進行操作,嚴禁-操作,。
(4)油箱油量是否充足,,油質(zhì)是否---,是否需要進行更換;管路,、閥門等是否有泄漏現(xiàn)象,,壓力是否在規(guī)定正常范圍內(nèi),。
(5)機器先要進行開空車檢驗,湖州剪板機,,通過檢驗后才能開始剪料,,嚴禁機器突然起動。
(6)刀板間的間隙應調(diào)整合適,,以免出現(xiàn)問題,。
液壓數(shù)控
一工作前認真作到:
1、作空運轉(zhuǎn)試車前,,剪板機生產(chǎn)廠家,,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設(shè)備,。
2,、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應充足,。啟動油泵后檢查閥門,、管路是否有泄漏現(xiàn)象,壓力應符合要求,。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉,。
二工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,,不準修剪毛邊板料的邊緣,,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2,、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,,但不得大于板厚的1/30。刀板應緊固牢靠,,上,、下刀板面保持平行,調(diào)正后應用人工盤車檢驗,,以免發(fā)生意外,。
3、刀板刃口應保持鋒利,,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,,應及時更換。
4,、剪切時,,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切,。
5,、有液壓裝置的設(shè)備,,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。
6,、對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,,應根據(jù)《板料---強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
1. 機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板,、銅板,、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕,、焊渣,、夾渣、焊縫的材料,,不允許超厚度,。
2. 取放制品時應在在上升穩(wěn)定后進行,注意刀具下滑傷手,。
3. 不準剪切疊合板料,,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料,。
4. 刀板刃口應保持鋒利,,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,剪板機廠,,應及時更換,。
5. 剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,,不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切,。
6. 設(shè)備必須在完全斷電后方可進行維修保養(yǎng)。
7. 及時清理設(shè)備周圍的油污,,以防滑倒。
8. 禁止用敲擊的方法來松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙,。在調(diào)整導軌間隙,、刀刃間隙時,應停車后方可進行,。禁止在工作運轉(zhuǎn)過程中,,手進剪切 區(qū)或用手接料和撿料。
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