鍵合絲材表面由模芯的決定,但當(dāng)半成品由于儲存不當(dāng)或時間過長,,合金拉絲模具,,導(dǎo)致表面氧化如鍵合銅絲,鍵合銀絲等或表面附著灰塵,,硬質(zhì)合金拉絲模具,,再進(jìn)行后續(xù)拉制時,這些硬脆的氧化物或灰塵顆粒等將造成模具的磨損和線材表面的損傷,。生產(chǎn)后的鍵合絲材均應(yīng)放置在防塵柜內(nèi),,對于易氧化的應(yīng)放置在氣體保護(hù)柜中。如想了解更多拉絲模的相關(guān)信息,,歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢,,我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。
在拉絲模設(shè)計時應(yīng)考慮鍍鋅電極絲表面的特殊性,,鋅在拉絲油中的潤濕效果通常比黃銅的較差,,故應(yīng)當(dāng)將其潤滑區(qū)適當(dāng)調(diào)整至30°±10°左右,云南拉絲模具,,增大潤滑效果,,拉絲油濃度為5%~7%,異型拉絲模具,,并且嚴(yán)格控制拉絲油溫度為38℃~42℃,。由于鍍鋅電極絲表面鍍了一層金屬鋅,鋅的加工性能通常比黃銅電極絲差,,絲材拉絲時總體加工率應(yīng)適當(dāng)減小15%~25%,,同時壓縮區(qū)的工作錐角度減少4°,這樣可以---減少了電極絲產(chǎn)品波浪線,,s線,,表面粗糙等的---現(xiàn)象,從而提高成品率,。如想了解更多拉絲模的相關(guān)信息,,歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢,我們將會竭誠為您解答與服務(wù),。
造成金屬線材缺陷的主要問題有兩大類: 一大類為表面問題,,包含劃傷、橫向損傷,、指紋,、夾雜、粘附物、線不直和粘線等,;另一大類為繞線問題,,包含散線、 纏繞和多頭等問題,。 繞線問題依托于繞線程序,、張力等調(diào)整進(jìn)行改進(jìn);而表面問題,,除人為的劃傷,、指紋、夾雜,、粘附物外,,多半與模具有關(guān)。如想了解更多拉絲模的相關(guān)信息,,歡迎-創(chuàng)威科技進(jìn)行詳詢,,我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。
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