聚氨酯發(fā)泡機(jī)的維修技巧
當(dāng)聚氨酯發(fā)泡機(jī)的特定部位有故障發(fā)生時,,檢測點就會發(fā)出信號,,顯示屏上就會立即出現(xiàn)閃爍的標(biāo)記-故障的地方是那里,程序就會自動根據(jù)故障類別分別采取相應(yīng)保護(hù),,比如停機(jī),、部分停機(jī)和停止注射等動作.訊響器短時間發(fā)聲報警,操作者要根據(jù)故障的
如果故障已經(jīng)被排除,,將故障清楚的按鈕按下后,,之前顯示的故障文字就會消失,沒有被排除的故障還將繼續(xù)顯示,,直到所有的故障都被排除之后才消失. 切記:當(dāng)設(shè)備發(fā)出故障報警信號時,,一定不要輕易的將故障清除按鈕按住,首先要查清故障顯示的問題,,并根據(jù)顯示的信息分析造成的原因,,終使聚氨酯發(fā)泡機(jī)的問題得到解決,。
外墻外保溫擠塑板熟化機(jī)理:
熟化處理過程中,珠粒經(jīng)過空氣冷卻,,泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體,,使泡孔內(nèi)形成了真空。同時,,空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部,,co2擠塑板生產(chǎn)線廠家,使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡,。這樣會使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性,。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時向外擴(kuò)散,所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長,。
外墻外保溫擠塑板成型機(jī)理:
成型包括二個階段,,蒸汽加熱和冷卻定型。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱,,約10~50s的時間內(nèi),,空氣來不及逸出,受熱膨脹后產(chǎn)生壓力,,此時聚合物軟化,,發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力,珠粒又再度膨脹,,并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊,,形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品,通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型,。
xps 擠塑板體系施工要點:
5,、粘貼/xps 擠塑板聚苯板標(biāo)準(zhǔn)尺寸一般為600×1800mm,改變尺寸應(yīng)由操作人員用木工刀鋸或電熱絲切割器切割,�,?梢韵葘D塑板拉毛處理,然后在擠塑板兩側(cè)均勻涂抹界面劑,;在中部刮六塊直徑約100mm的粘結(jié)點,粘結(jié)點應(yīng)分布均勻,,粘貼面積不小于擠塑板面積的40%,。施工中xps 擠塑板排板時按水平順序排列,上下錯縫粘貼,,陰陽角處應(yīng)做錯茬處理,。
xps 擠塑板粘板應(yīng)用工具輕柔,均勻擠壓擠塑板隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,。在xps 擠塑板粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑,,使板與板之間無“碰頭灰”,。拼縫高差不大于1.5mn,否則應(yīng)用砂紙或打磨機(jī)具打磨平整,。
6,、抹底層抗裂砂漿 在擠塑板而抹底層抗裂砂漿,厚度2~3mm,,同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中,。
7、貼壓網(wǎng)格布 將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抗裂砂漿上,,用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,,要平整壓實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,,要平整壓實,,嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶。在施工中xps 擠塑板網(wǎng)格布不得壓入過深,,表面必須暴露在底層砂漿之外,。
8、抹面層抗裂砂漿 在底層抗裂砂漿凝結(jié)前再抹一道抗裂砂漿罩面,,厚度l~2m,,僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜,。xps 擠塑板面層砂漿切忌-揉搓,,以免形成空鼓。
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