蒸汽鍋爐清洗工藝概述
1.了解鍋爐的自然情況
對鍋爐進行化學清洗前，必須充分了解鍋爐的自然情況,。需要了解的內(nèi)容包括鍋爐的結構,、性能、安裝及投產(chǎn)日期,、水質(zhì)情況(原水和給水水質(zhì)及變化,、水處理方式等)、運行歷史(使用時間,、維修和事故情況，以前進行過的清洗情況等)以及結垢,、腐蝕情況,，水垢清洗劑使用方法，鍋爐房的自然條件等,。其中鍋爐的結構特點,、腐蝕及結垢情況是了解的重點,，它將是制定酸洗工藝和系統(tǒng)設計方案的重要依據(jù)。上述情況的了解除了通過鍋爐管理人員介紹外,，鍋爐水垢清洗劑,，還必須進行現(xiàn)場察看，充分掌握手資料,，并作好相應的記錄,。
2.化學清洗工藝的制訂
化學清洗工藝的制訂必須是在對鍋爐結垢的成分和結垢量充分了解的基礎上才能進行。要知道垢的成分只有取樣進行分析,。采集鍋爐結垢樣品理想的方法是在鍋爐熱負荷較高的部位割管,，從而得到---的垢樣。這種方法在較大容量的鍋爐上還能夠做到,，在小鍋爐,，---是整體結構較緊密，又不是在大修期間的鍋爐往往是很難做到的,。如果是這種情況,，就只有通過聯(lián)箱，鍋筒上的人孔或手孔進行采樣,，然后通過垢樣,、水質(zhì)及運行歷史綜合進行判斷。
采集垢樣之后,，可以進行垢樣化學成分的全分析,，根據(jù)分析數(shù)據(jù)制訂相應的化學清洗工藝，也可以直接進行溶垢試驗,，根據(jù)溶垢情況制訂合適的工藝條件,。
換熱器結垢危害大
換熱器結垢是-及眾多產(chǎn)業(yè)急需解決的問題，水垢清洗劑,，也是傳熱學界還未真正解決的主要問題之一,。
據(jù)我國有關方面---：換熱設備每立方米的水垢，要多消耗能源7%~9%,，同時熱效率降低10%~20%,。我國有各類工業(yè)鍋爐約42萬臺，每年因水垢浪費的原煤約175萬噸,。由于鍋爐水質(zhì)管理不當,，結垢導致局部膨脹變形和垢下腐蝕，水垢清洗劑產(chǎn)品特點,，直接影響化工生產(chǎn)的安全,。
選擇清洗劑時一般應掌握以下原則·
1在---一定溶垢時間的前提下，選用低濃度,、常溫,、安全,、經(jīng)濟的清洗劑。
2試驗用清洗劑要根據(jù)設備的材質(zhì),、垢樣的狀況與組成等情況來確定,。
3一般情況下可選用2種清洗劑，每種清洗劑選用清洗中常用的高,、低2種不同濃度,，共4種配方用清洗試劑。
4對一些復雜,、特殊的垢樣選擇范圍要寬,，可多選用一些試驗用清洗劑。對某些復雜的有機垢樣,，要選用特殊的具有針對性的清洗劑,。
鍋爐不清洗，引發(fā)“發(fā)病率”
鍋爐經(jīng)過長時間運行,，不可避免會出現(xiàn)水垢,、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,，經(jīng)過高溫,、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理,、化學反應,，終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢,。
水垢是鍋爐的“百害-”,，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為浪費大量燃料,，因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力,，就必須提高火側的溫度,，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。
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