在使用中,,壓縮機(jī)活塞桿會(huì)發(fā)生斷裂,,其中主要斷裂的部位是與十字頭連接的螺紋處以及緊固活塞的螺紋處,,此兩處是活塞桿的薄弱環(huán)節(jié),如果由于設(shè)計(jì)上的疏忽,,制造上的馬虎以及運(yùn)轉(zhuǎn)上的原因,,斷裂較常發(fā)生,。
若在-設(shè)計(jì)、加工,、材質(zhì)上都沒有問題,,則在安裝時(shí)其預(yù)緊力不得過大,,否則使大作用力達(dá)到屈服---時(shí)活塞桿會(huì)斷裂,。在長期運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于氣缸過渡磨損,,對于臥式列中的活塞會(huì)下沉,,從而使連接螺紋處產(chǎn)生附加載荷,再運(yùn)轉(zhuǎn)下去,,有可能使活塞桿斷裂,,這一點(diǎn)在檢修時(shí)應(yīng)-注意。此外,,由于其它部位的損壞,,使活塞桿受到了-的沖擊時(shí),都有可能使活塞桿斷裂,。
對于往---塞式壓縮機(jī)的維修與保養(yǎng)方面的常識(shí)比較多,,通常我們都是按照經(jīng)常用的小修、中修,、大修方法去進(jìn)行檢修計(jì)劃,,這三種方法比較常見也是經(jīng)常用的。需要補(bǔ)充說明的是往---塞式壓縮機(jī)組的檢修方面的問題,,由于壓縮機(jī)要求耐磨,、耐熱、耐腐蝕,、韌性強(qiáng)的易損件比較多,,有些使用單位以自己的材料fang出來滿足急需,多數(shù)不-久,,也成為事故的原因,。因此,在設(shè)備上盡量使用正規(guī)生產(chǎn)的零部件,,以減少壓縮機(jī)的檢修率與事故率,。 對于壓縮機(jī)的保養(yǎng)也分為三個(gè)等級。---保養(yǎng)內(nèi)容與小修基本相同,,一級保養(yǎng)則是每天必須進(jìn)行的工作,,-壓縮機(jī)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和工作環(huán)境的政界。二級保養(yǎng)是在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行的,,主要的目的是給壓縮機(jī)定期除塵,,活塞桿,,和對于壓縮機(jī)主要零部件的清洗與消除缺陷和---。
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1.直線軸,其應(yīng)如何來進(jìn)行定位呢,?
答:直線軸的定位,,只看接近開關(guān)是沒有用的,還應(yīng)該看其機(jī)械驅(qū)動(dòng)如何,,因?yàn)樗可能與其它裝置相連接呢,。
2.氧壓機(jī)中活塞桿為什么會(huì)發(fā)黑?其如何來應(yīng)對,?
答:氧壓機(jī)活塞桿出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象,,其原因主要有兩個(gè),原因一是密封圈的軸向間隙過小,,原因二是密封圈的選料不正確,。因此,可以通過改進(jìn)密封函填料配方這一措施來解決活塞桿的過熱發(fā)黑問題,。并且,,還應(yīng)該提高填料的尺寸穩(wěn)定性,以及其導(dǎo)熱能力,。
3.如何來---活塞桿的受力情況,?
答:活塞桿在使用過程中,有時(shí)會(huì)要承受比較復(fù)雜的載荷力,,因此這時(shí)就要進(jìn)行解決了,,否則活塞桿就要出現(xiàn)間隙等問題,-是其受到載重力后,。要避免活塞出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,,這時(shí)就要求連接螺母應(yīng)有-的防松動(dòng)措施才行,以免出現(xiàn)問題,。
o型圈時(shí)活塞桿常用的密封件,但從其接觸壓力分布根據(jù)上面的分析可以看出其密封性能并不理想,,接觸壓力分布在空氣側(cè)的壓力梯度甚至大于在液體側(cè)的壓力梯度,,他阻止形成厚液膜的能力和將液體反向帶回的能力都很弱,即靠近液體的壓力梯度小,靠近空氣側(cè)的壓力梯度大,,因此產(chǎn)生和存在泄漏的可能性很大,。
y型圈時(shí)活塞桿密封常用的一大類密封件,---活塞桿批發(fā),,他是按上述分析的彈性流體動(dòng)壓原理進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),,---活塞桿材質(zhì),具有密封性能好,,摩擦阻力小等優(yōu)點(diǎn)�,,F(xiàn)代u杯型密封也具有類似的結(jié)構(gòu)特征,但是更為緊湊,,上圖為其斷面形狀,,其前部倒角a是為了容易形成潤滑液膜,,后補(bǔ)倒角b是為了提高密封的耐壓能力,,一般情況下a>;b。
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