硅膠的再生一、硅膠吸水后的再生
硅膠吸附水分后,可通過熱脫附方式將水分除去,,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,,對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠,、,、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過以下限度:
粗孔硅膠不得高于600℃;
細(xì)孔硅膠不得高于200℃;
藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;
---膠不得高于350℃,。
再生后的硅膠,,110硅橡膠回收多少錢,其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用,。
二,、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生
⒈焙燒法
對于粗孔硅膠,可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃,,約經(jīng)6-8小時(shí)至
膠粒呈白色或黃褐色即可,。對細(xì)孔硅膠,焙燒溫度不能超過200℃,。
⒉漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗,,并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì),,再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水,。
⒊溶劑沖洗法
根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類,選用適當(dāng)?shù)娜軇⿲⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出,,然后將硅膠加熱以脫除溶劑,。
三、硅膠再生應(yīng)注意的問題
⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度,,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,,降低回收率。
⒉對硅膠焙燒再生時(shí),,溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,,影響使用價(jià)值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠,,脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃,,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒,,以使顆粒均勻,。
眾所周知硅橡膠墊片在使用過程中難免會遇到受力重壓以及長期減震緩沖的時(shí)候,那么產(chǎn)品在使用時(shí)候往往會受力而導(dǎo)致出現(xiàn)變形或者失去回彈性能,,長期使用壽命得不到---,,所以對于硅橡膠制品的性能方面還是有一定的指標(biāo)與使用限度,對于硅橡膠墊片大的局限究竟有哪些呢?
疲勞性影響硅膠產(chǎn)品的變形現(xiàn)象,,硅膠材料的結(jié)構(gòu)與性能發(fā)生變化造成產(chǎn)品出現(xiàn)疲勞問題,,隨著產(chǎn)品長期使用疲勞性變大,110硅橡膠回收的價(jià)格,,導(dǎo)致產(chǎn)品被破壞,,受疲勞性影響主要還是取決于產(chǎn)品的原材料填充劑與交聯(lián)劑的作用,性較差的硅原子在使用過程中經(jīng)過力度的影響導(dǎo)致降低壽命失去性能,。
耐磨性嫩自然很重要,,耐磨耗性能表征是---膠抵抗摩察力作用下因表面破壞而使材料損耗的能力。是與硅膠制品使用壽命密切相關(guān)的力學(xué)性能產(chǎn)品在破差過程中如應(yīng)熔點(diǎn)越低那產(chǎn)品的耐磨效果就會越差,,如硅膠產(chǎn)品在使用過程中的受力程度與摩擦力有一定的影響,,那么就可能導(dǎo)致它的使用壽命受力而影響。
彈性的影響,,硅膠材料具有---的彈性所以在墊片方面取到的重要的作用,,硅橡膠制品的特性代表就是彈性,而硅膠墊片緩沖回彈的性能是源于硅膠分子的回彈活躍度,,受到外力的影響后即可能恢復(fù),,所以支撐它能夠達(dá)到使用指標(biāo)的性能中,110硅橡膠,,彈性占據(jù)非常在重要的位置,,不過由于與力的不同和使用的方法不同可能會讓它出現(xiàn)局限的問題。
生膠是一種獨(dú)具高彈性的聚合物材料,,是制造橡膠制品的母體材料,,一般指未---的橡膠膠料。橡膠樹流出的近中性液體,,加入0.05%~0.1%---,,制成膠乳(可短時(shí)間保存)。大部分膠乳需經(jīng)過加工制成干膠,,就是通常說的各種天然生膠,。
天然生膠的傳統(tǒng)品種主要有煙膠片,皺膠片,,風(fēng)干膠片,,顆粒膠或標(biāo)準(zhǔn)膠 。
生膠經(jīng)過---成為成品(也叫,,熟膠,,但很少這么叫)。
gb/t 9881-2008《橡膠 術(shù)語》的2.203條,。
green 未---的,,生的,。
<形容詞>;混煉膠或產(chǎn)品在其---前的終狀態(tài)。折疊特點(diǎn)分類生膠包括天然橡膠和合成橡膠,,主要有下列品種:常用的天然橡膠有煙片膠,、標(biāo)準(zhǔn)膠;常用的合成橡膠有丁---膠、順丁膠,、丁基膠,。還有少量特殊膠料使用氯丁膠、膠,。
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