螺旋板換熱器的應(yīng)用現(xiàn)在用的螺旋板換熱器是從三十年代初瑞典發(fā)展起來(lái)的。在纖維工業(yè)中,,為了回收低級(jí)熱量這種換熱器才得到發(fā)展,。經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)上的改進(jìn),它已經(jīng)被應(yīng)用到各種不同的傳熱過(guò)程中,。螺旋板換熱器是由兩塊比較長(zhǎng)的板條卷成一對(duì)同心的螺旋通道,。正常的設(shè)計(jì)是使一個(gè)通道的一端封閉,而使另一通道的另一端封閉,。隨著任務(wù)的要求不同,,通道的封閉方法也可以不一樣。板的外端是在圓周的周邊上,,相應(yīng)地在周邊有接管,。螺旋板的兩側(cè)裝有頂蓋,這樣就形成一個(gè)換熱器,。如果采用不同形式的頂蓋,,就可以適應(yīng)不同傳熱過(guò)程的要求,。螺旋板的寬度是4到72吋約100mm到1800mm,。通道寬度是從3/16到1吋約4.7-25mm。兩個(gè)通道的寬度不一定相等,�,?梢跃碇频拇笾睆郊s為56吋1400mm。所以一個(gè)換熱器的大面積約為1800呎2167米2,。小的傳熱面積雖然沒(méi)有一定的---,,但從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)考慮,5呎2是小的,。螺旋板換熱器基本上可以用任何材料制造,,進(jìn)口換熱器密封墊清洗,只要材料是可以冷加工和焊接的就行,,這些材料包括碳鋼,,不銹鋼,鎳基耐蝕合金hastelloyb及c,,鎳及鎳合金,,銅合金,鋁合金和鈦。螺旋板換熱器可以設(shè)計(jì)成表面能防腐的,,或是陽(yáng)極保護(hù),,進(jìn)口換熱器密封墊報(bào)價(jià),或是涂層保護(hù),。螺旋板也可以用烘干的酚基樹(shù)脂涂層,,這對(duì)冷卻水的防腐-有效。也可以在卷制螺旋板時(shí)裝上電極,,這樣就可以用陽(yáng)極保防腐,。螺旋板換熱器正常設(shè)計(jì)是對(duì)兩個(gè)通道都要求能單獨(dú)承受總的壓差。因?yàn)槊咳Χ家艹惺芷湟?guī)定壓力,,所以每圈的板厚都要按能承受設(shè)計(jì)壓力考慮,,根據(jù)壓力的不同,板條的厚度為0.078-0.3125吋約為2-8mm,。因?yàn)槁菪闹睆綍r(shí)比較大的,,所以設(shè)計(jì)壓力是有---的。壓力一般認(rèn)為是150磅/吋2約為10公斤/厘米2,,對(duì)于直徑較小的換熱器,,是可以用較大的設(shè)計(jì)壓力。設(shè)計(jì)溫度的限度是根據(jù)選用的制造材料來(lái)規(guī)定的,。
板式換熱器的校核和板型是,?板式換熱器的校核和板型應(yīng)選用阻力小的板型,板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定,。對(duì)流量大答應(yīng)壓降小的情況,。反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況,,確定選擇可拆卸式,,仍是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片,,以免板片數(shù)目過(guò)多,,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過(guò)低,,對(duì)較大的換熱器更應(yīng)留意這個(gè)題目.一般對(duì)壓降有一定的要求,,板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使。所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核,。假如校核壓降超過(guò)答應(yīng)壓降,,需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算,進(jìn)口換熱器密封墊,,直到知足工藝要求為止,。
換熱器的發(fā)展歷史二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器,,并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器,,結(jié)構(gòu)緊湊,,傳熱---好,進(jìn)口換熱器密封墊廠(chǎng),,因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式,。30年代初,瑞典制成螺旋板換熱器,。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器,,用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末,,瑞典又制造---板殼式換熱器,,用于紙漿工廠(chǎng)。在此期間,,為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問(wèn)題,,人們對(duì)新型材料制成的換熱器開(kāi)始注意。60年代左右,,由于空間技術(shù)和科學(xué)的迅速發(fā)展,,迫切需要各種能緊湊型的換熱器,再加上沖壓,、釬焊和密封等技術(shù)的發(fā)展,,換熱器制造工藝得到進(jìn)一步完善,從而推動(dòng)了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發(fā)展和廣泛應(yīng)用,。
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