針對(duì)不同材料，在選擇刀具車(chē)削刀片時(shí)需要注意的事項(xiàng)

1.1 鋼iso p

1非合金鋼含碳量在0.55% 以內(nèi)的鋼

 非合金鋼在車(chē)削時(shí)斷屑困難,，車(chē)削刀片廠家,，并且容易產(chǎn)生積屑瘤。為了控制切屑,，刀具刀片主偏角盡可能接近90°,，加工時(shí)切削---ap要大于刀尖半徑，昆明車(chē)削刀片,，同時(shí)避免徑向背車(chē),。積屑瘤對(duì)零件表面和刀具壽命都有不利的影響，鈦合金車(chē)削刀片,，因此采用高的切削速度vc避免刀片產(chǎn)生積屑瘤,。在小切深ap或低進(jìn)給fn的情況下，應(yīng)該使用正前角槽形以及小刀尖半徑的刀具刀片,。

2低合金鋼

 合金含量和熱處理硬度影響低合金鋼的切削性能,。車(chē)削過(guò)程中，刀具刀片容易產(chǎn)生月牙洼磨損和后刀面磨損,。因此,，刀具刀片要具有---的抗后刀面磨損能力。

3高合金鋼合金含量超過(guò)5% 的碳鋼

 和低合金鋼類(lèi)似,，高合金鋼的切削性能隨著合金含量和硬度的增加而降低,。當(dāng)車(chē)削硬度達(dá)到hb450 的高合金鋼時(shí)，在會(huì)切削區(qū)域產(chǎn)生較多的熱量,，容易引起塑性變形,。因此，數(shù)控精密刀具,，刀具刀片要求具有---的抗塑性變形性和切削刃強(qiáng)度,。

1.2 不銹鋼iso m

1鐵素體和退火馬氏體不銹鋼

 其切削性能和低合金鋼類(lèi)似。當(dāng)加工硬化的馬氏體鋼,，對(duì)刀具刀片的抗塑性變形有---的要求,。

2奧氏體不銹鋼含鎳量超過(guò)20% 的不銹鋼

 常見(jiàn)的刀具刀片磨損為月牙洼磨損、塑性變形以及積屑瘤,，同時(shí)在車(chē)削時(shí)會(huì)產(chǎn)生“加工硬化”現(xiàn)象,，這樣又會(huì)產(chǎn)生溝槽磨損,，從而在零件上形成毛刺。因此,，刀具刀片要具有鋒利的切削刃,、正前角刀片的槽形、小的主偏角以及大的刀尖半徑,，圓刀片也是一個(gè)---選擇,。

3雙相奧氏體/ 鐵素體不銹鋼

 常見(jiàn)的刀具刀片磨損為后刀面磨損、月牙洼磨損,、塑性變形,、切屑沖擊和溝槽磨損。因此,，刀具刀片要具有刃線強(qiáng)度高的槽形以及小的主偏角,。