液下泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細介紹如下：
  (1)葉輪葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
   按其機械結(jié)構(gòu)可分為閉式,、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體,；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,，這類泵的效率低。
 按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,，液體只能從一側(cè)吸入,。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力,，而且基本上消除了軸向推力,。
   根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種,。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能,，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中,；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用,。
   (2)導(dǎo)葉和泵體為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,，在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴大,，使部分動能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能,。多級液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
   蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,，故均可視作轉(zhuǎn)能裝置,。
(3)軸封裝置由于泵軸轉(zhuǎn)動而泵殼固定不動，治沙泵廠,，在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙,。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出，或防止外界空氣從相反方向進入泵內(nèi),，必須設(shè)置軸封裝置,。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封,。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈，于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等),。機械密封是由一個裝在轉(zhuǎn)軸上的動環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成,。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉(zhuǎn)動，起到了密封的作用,。機械密封適用于密封要求較高的場合,，如輸送酸、堿,、,、及有毒的液體

運轉(zhuǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、注意泵軸承溫度,，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度,。

2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,，-軸承能正常潤滑,。

3、泵在工作個月內(nèi),，或運轉(zhuǎn)100小時后,，應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時后更換一次,。

4,、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升,。

5,、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,，應(yīng)立即停車檢查,。

6、泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查,，葉輪,、泵體或泵蓋之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米,，如超過可更換葉輪或前蓋,。

7、泵工作6小時時,，應(yīng)檢查機封,，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞,。

新型液下泵

因其電機為屏蔽電機,，電機和泵輪為一同潛在液面下,，所以其設(shè)計上是免維護的。