鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)要控制好鋅液溫度,、浸鍍時(shí)間及工件從鋅液中移出的速度,。
溫度過低,，鋅液流動性差,，鍍層厚且不均勻,，易產(chǎn)生流掛,，外觀差,；溫度高,，鋅液流動性好,，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生,，附著力強(qiáng),，鍍層薄，外觀好,，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)供應(yīng)商,，生產(chǎn)；但溫度過高,，工件及鋅鍋鐵損---,，產(chǎn)生大量鋅渣，影響浸鋅層,，鋅耗大,，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)---，甚至無法施鍍,。
在同一溫度下,，浸鍍時(shí)間長，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)價(jià)格,，鍍層厚,。不同溫度，漯河鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計(jì),，要求同樣的厚度時(shí),，高溫浸鍍所需時(shí)間長。
一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣,，都采用450～470℃,，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度,，但要避開鐵損高峰的溫度范圍,。
單張鋼板
這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,，用---或---清除鋼板表面的氧化鐵皮,。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,，這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗,、水清洗,、擠干、烘干,、進(jìn)入鋅鍋溫度一直保持在445—465℃熱鍍鋅,，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品有---提高,，只對小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值,。
鍍鋅設(shè)備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化
鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小,、鋼材表面的粗糙程度,、鋅鍋溫度、浸鋅時(shí)間,、冷卻速度,、冷軋變形等關(guān)于“鍍鋅生產(chǎn)線的工作流程與烘干生產(chǎn)工序”的內(nèi)容，是凱宏機(jī)電為大家---準(zhǔn)備的,，將經(jīng)驗(yàn)分享給大家,，讓我們了解鍍鋅生產(chǎn)線的工作原理，合理的操控鍍鋅生產(chǎn)線,。
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