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高溫高壓打樣裝置

采用兩個(gè)電熱管作為高溫高壓打樣機(jī)的熱源,，調(diào)節(jié)升溫速度,，印刷軟包裝打樣機(jī)，工作溫度達(dá)130度,。

此類打樣機(jī)可放置12個(gè)染杯,，由連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)掛有小樣的鉤子，作上下移動(dòng),，完成打樣過程,。容量為300毫升，打樣時(shí),，根據(jù)染色配方確定染液的用量,，后加水到整個(gè)染杯高度的三分之二,，即約200毫升。

液體表面過高,，浴比和實(shí)際產(chǎn)量相差過大,，會(huì)影響顏色的準(zhǔn)確性；液體表面過低,，隨著吊鉤上升時(shí)小樣品不能全部浸入液體表面,，造成小樣品色花。

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普通染杯有玻璃染杯和不銹鋼染杯兩種。種方法便于觀察染腳水的狀況,，便于新批染料進(jìn)廠檢查,。而且用后者檢測新批號(hào)的染料，則必須將染液的腳水倒掉,，浙江軟包裝打樣機(jī),，燒杯后再觀察。雖然不銹鋼染杯不易破損,，但若表面不潔,，會(huì)影響染杯清潔。

除了每星期清洗一次小型模型外,，如果發(fā)現(xiàn)玻璃染杯損壞,，必須及時(shí)將小型模型底部的玻璃碎片清除掉。清潔時(shí)將所有的水排放干凈,，檢查并清潔電熱管表面,。清潔時(shí)如果發(fā)現(xiàn)電熱管表面出現(xiàn)膨脹或明顯的變形，應(yīng)及時(shí)更換,，以免影響加熱速度,。

每隔一段時(shí)間放一次水。應(yīng)該檢查底部的水閥門是否關(guān)閉,。底閥關(guān)閉不緊,，稍有漏水，就容易造成小樣機(jī)底部的銹蝕或小樣機(jī)漏電,，引發(fā)安全事故,。

每個(gè)小樣機(jī)掛在鉤子上后，必須進(jìn)行---的固定,，以免脫鉤后產(chǎn)生色花,。小樣掛在鉤子上，若褶皺過多，淺色的小樣會(huì)由于打樣時(shí)間不長,，而形成色花或色偏,。

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打樣時(shí)造成網(wǎng)點(diǎn)過大的原因是什么？

一是排版壓力過大,。版面壓力在0.1~0.11 mm范圍內(nèi),，而紙面版面壓力在0.12~0.13 mm范圍內(nèi)，這樣有利于提高版面面積,。

二是膠布的老化,。膠布使用時(shí)間過長，表面氧化,，彈性減弱,，表面光滑。如此橡膠布打樣,，墨水吸附能力差,，傳遞性能差，必然導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)過大,。所以,，應(yīng)及時(shí)更換新膠布。

墨輥內(nèi)壓過大,，使墨輥老化,，使墨輥本身抓不住。要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)調(diào)整墨輥壓力,，使墨輥與版面的壓力達(dá)到6 mm,，使墨輥與串墨輥的壓力達(dá)到4 mm。以及及時(shí)更換墨輥,。

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油墨過多,。有時(shí)候因?yàn)榘鏈\,，為了追原稿，不按規(guī)范的資料操作,，導(dǎo)致墨量過大,，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)過大,。所以,，在任何情況下都要嚴(yán)格按照規(guī)范的數(shù)據(jù)操作，不能借深借淺，否則就應(yīng)該對(duì)原始版本進(jìn)行改進(jìn),。

水分過剩,。水份太多，就印不出墨來,，要印的墨,，就要配稀，墨量增加,，必然會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大過多,。所以操作時(shí)必須控制濕度。

版臺(tái)制冷溫度調(diào)的太高,，制冷不起作用,，這樣墨水就不能凝結(jié)，高保真軟包裝打樣機(jī),，流動(dòng)太大,，造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大太多。適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻裝置,，掌握好油墨流動(dòng)情況,。