壓接步驟
工具設(shè)置參考流程圖
1. 檢查壓接模具是否干凈,,是否磨損,。---時(shí)清潔并更換磨損的模具,。
2. 斷開(kāi)壓接機(jī)電源,取下防護(hù)裝置,。
3. 裝入相應(yīng)模具,。
4. 把端子載入模具,,使個(gè)端子位于鐵砧上方。
5. 手動(dòng)循環(huán)壓接機(jī),,雙頭沾錫機(jī),,完成一個(gè)完整壓接循環(huán)以---壓接過(guò)程順暢。若不順暢,,卸下模具,,并檢查閉合高度。轉(zhuǎn)到步驟
6. 檢查模具是否對(duì)齊,。檢查端子底部來(lái)自砧鐵的壓痕,。檢查擠壓處是否對(duì)稱(chēng)壓接處是否居中。若不對(duì)稱(chēng)不居中,,則要對(duì)齊工具,然后轉(zhuǎn)到步驟
7. 檢查端子喂送裝置是否把下一個(gè)端子喂送到鐵砧正上方,。如果不是,,請(qǐng)調(diào)整端子喂送裝置和喂送頭,并轉(zhuǎn)到步驟
8. 裝回所有先前卸下的防護(hù)裝置,。要遵守壓接機(jī)和/或壓接工具手冊(cè)中列出所有安全規(guī)定
9. 電動(dòng)壓接端子樣品,。
10. 切尾長(zhǎng)度和芯線(xiàn)壓框喇叭口。如需調(diào)整,,斷開(kāi)壓接機(jī)電源取下防護(hù)裝置,。調(diào)整軌道位置。手動(dòng)循環(huán)壓接機(jī)并檢查喂送指的喂送位置,,轉(zhuǎn)到步驟
11. 導(dǎo)體刷,。如需調(diào)整,則斷開(kāi)壓接機(jī)電源并取下防護(hù)裝置,。調(diào)整壓接工作臺(tái)上的導(dǎo)線(xiàn)止檔或自動(dòng)導(dǎo)線(xiàn)加工設(shè)備的壓接位置,。轉(zhuǎn)到步驟
12. 檢查絕緣外皮位置。---時(shí)調(diào)整剝皮長(zhǎng)度,,全自動(dòng)沾錫機(jī),,壓接新樣品,然后轉(zhuǎn)到步驟
13. 調(diào)整絕緣外皮壓接的高度,,使絕緣外皮的壓接不觸及電線(xiàn)芯線(xiàn),。
14. 壓接端子樣品。
15. 測(cè)量芯線(xiàn)壓接高度如適用并與規(guī)范相比較,。---時(shí)切斷電源并取下防護(hù)裝置,。調(diào)整芯線(xiàn)壓接高度,裝回防護(hù)裝置,,連接電源,,然后轉(zhuǎn)到步驟
16. 進(jìn)行抗拉測(cè)試,。若測(cè)試不合格,端子沾錫機(jī),,請(qǐng)參考故障處理說(shuō)明,。
17. 調(diào)整絕緣外皮的壓接。
18. 壓接端子樣品,。
19. 絕緣壓接,。---時(shí)切斷電源并取下防護(hù)裝置。調(diào)整絕緣外皮壓接高度,,裝回防護(hù)裝置,,連接電源,然后轉(zhuǎn)到步驟
20. 測(cè)量壓接高度并與規(guī)范相比較,。---時(shí)切斷電源并取下防護(hù)裝置,。調(diào)整芯線(xiàn)壓接高度,裝回防護(hù)裝置,,連接電源,,然后轉(zhuǎn)到步驟
21. 記錄測(cè)量結(jié)果。
全自動(dòng)端子機(jī)的保養(yǎng)維護(hù),,我們把它分為二步驟,,首先是日常保養(yǎng),還有就是二級(jí)保養(yǎng),。下面元瀚電子就仔細(xì)的來(lái)介紹下吧,。
??全自動(dòng)端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌必須 1 小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑加油孔在端子機(jī)頂部,每次加油以 2-3 滴為宜不要過(guò)多,。
??作業(yè)人員每天必須清潔機(jī)器,,除去機(jī)器表面的灰塵和雜物以及多余的油污。
??全自動(dòng)端子機(jī)壓著部分必須每周加黃油,,均勻涂于高速軸承表面和壓塊周?chē)?/p>
??全自動(dòng)端子機(jī)二級(jí)保養(yǎng)
??全自動(dòng)端子機(jī)使用 3-6 個(gè)月后,,需檢查各部件( 耗損件 )是否需要更換如皮帶,各部件彈簧是 否彈性減弱需要更換,。機(jī)器各鎖螺絲是否松動(dòng),,沾錫機(jī),檢查卡簧是否變形等,。
??平時(shí)在工作中不僅僅是要去懂得如何使用全自動(dòng)端子機(jī),,而且也要做適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng),不做保養(yǎng)的話(huà)不但會(huì)減少機(jī)器的壽命,,而且還會(huì)影響機(jī)器的工作效率,。
全自動(dòng)端子機(jī)發(fā)生故障的檢測(cè)方法
導(dǎo)致剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或松;
剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一的檢測(cè)方法:這時(shí)候你只需要用滾線(xiàn)輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑,。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深,;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置,,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話(huà),,那就直接更換新切刀片,。
壓著端子露銅絲不均的檢測(cè)方法:檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線(xiàn)材相附合;端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直,;端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng),;檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。端子機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止:無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止,,首先要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6kg氣壓以及有無(wú)線(xiàn)材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡�,。贿有檢查端子機(jī)有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至全自動(dòng)端子機(jī)器不壓著,。
電子線(xiàn)切斷長(zhǎng)度不一致可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃,,也可能的原因是因?yàn)樗途(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;
電子線(xiàn)切斷長(zhǎng)度不一致的檢測(cè)方法:碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀,。這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑,。
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