開式固定臺壓力機(jī)為j21系列沖床，存在的危險因素我認(rèn)為有下列幾方面：
1,、傷肢的危險，沖床操作時極易會用手動送,、取料，當(dāng)沖床發(fā)生單次變連沖故障或動作不協(xié)調(diào)時，造成手或手指傷害,；
2,、傷神神經(jīng)的危險，操作沖床是長期的反復(fù)動作,，坐在哪里-進(jìn)行上料,、操作、取料等機(jī)械運(yùn)動,，長期對神經(jīng)系統(tǒng)造成損傷,，動作麻木。
3,、零件飛出砸傷的危險,，由于壓力機(jī)是由很多零部件級組成的，臺式壓力機(jī),，就必然用到螺釘?shù)染o固件,，如果這些緊固件在使用過程中未注意保養(yǎng)防護(hù)，及時擰緊維護(hù)并且防護(hù)罩,、門等保護(hù)措施不-的話,，有可能在使用中出現(xiàn)飛出砸傷的危險可能。因此現(xiàn)在,，沖床制造行業(yè)和使用行業(yè)逐漸用自動送料,、連續(xù)級進(jìn)模、復(fù)合模方式取代傳統(tǒng)的單機(jī),、單模,、單工序的操作方式，降低機(jī)器對人的危險傷害因素,，并提高生產(chǎn)效率,。
四柱壓力機(jī)液壓系統(tǒng)在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗,。下面介紹四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法,。
四柱壓力機(jī)管路的酸洗方法分為兩種：
1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來,，置入酸洗槽中,，鍛造壓力機(jī),，酸洗操作完畢并合格后,，在安裝回去，壓力機(jī)多少錢,，這就是經(jīng)常說的二次安裝,。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法,。管道酸洗不合理會造成管內(nèi)壁氧化物不能-除凈,、管壁過腐蝕、管道內(nèi)壁再次銹蝕及管內(nèi)殘留化學(xué)反應(yīng)沉積物等現(xiàn)象的發(fā)生,。要根據(jù)使用說明和配方進(jìn)行清洗,。
2、循環(huán)酸洗法：指在一次安裝好的管路中進(jìn)行,，需要注意的是循環(huán)酸洗僅于管道,。用酸泵將酸液打入回路中進(jìn)行循環(huán)酸洗。循環(huán)酸洗法速度快,、效果好,、工序簡單、操作方便,，減少了對人體及環(huán)境的污染,，已在液壓系統(tǒng)管路清洗施工中得到廣泛應(yīng)用。
四柱壓力機(jī)液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接,，可以采用循環(huán)酸洗法,。循環(huán)酸洗操作時應(yīng)-注意，嚴(yán)格遵守工藝流程,、統(tǒng)一指揮,。不能將幾種介質(zhì)混淆。當(dāng)種介質(zhì)完全排出或用另一種介質(zhì)頂出時,，應(yīng)及時準(zhǔn)確停泵,，將回路末端軟管從種介質(zhì)槽中移出，放入下一工序的介質(zhì)槽內(nèi),，然后啟動酸泵,，按照時間計時。
對于使用單柱壓力機(jī)生產(chǎn)工件的行業(yè)來說,，電耗是其生產(chǎn)成本的重要部分。單柱壓力機(jī)的電能消耗,，主要是集中在液壓系統(tǒng)油泵中,，其用電量能占到總體的97%以上，四川壓力機(jī),，所以說油泵是關(guān)鍵,。因此降低單柱壓力機(jī)的能耗成為工廠降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑,。
為什么說單柱壓力機(jī)油泵是主要耗能元件呢,？這是因為當(dāng)單柱壓力機(jī)處于不同運(yùn)動階段時,，其壓力、流量等參數(shù)都會發(fā)生變化,，從而使得油量發(fā)生變化,，那么油泵出口處的溢流閥，就要對這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,。但是對于電機(jī)來講,，它的輸出功率是不動的，因此會造成能量上的浪費(fèi),。
|
登錄后臺
滇公網(wǎng)安備 53011202000392