彩磚機常見的問題和解決方法
1.首先檢查配料是否正確,。 如果成分不正確,,則需要弄清楚成分的比例,,然后才能生產(chǎn),。
2.一些彩磚機的客戶會遇到這種情況。 配比正常但仍不成型,,不符合標(biāo)準(zhǔn),。 如果是這樣,很大可能是購買的設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn),,即產(chǎn)品,,只有更換設(shè)備才能正常工作。
3.購買的設(shè)備不是彩磚機,,可能是其他磚機設(shè)備型號,,這一點在購買前就需要反復(fù)確認(rèn),不然后續(xù)的退換貨麻煩,,也影響作業(yè),。
接下來再講一下軸承的問題。軸承在彩磚機中的重要作用無需贅述,,如果軸承有問題,,設(shè)備將無-常運行,會給企業(yè)帶來很大損失,。 由于軸承是彩磚機設(shè)備的重要組成部分,,如果出現(xiàn)異常溫度或噪音,是由什么引起的,,又該如何處理,?
1.軸承和軸之間的過緊或過松的裝配都會導(dǎo)致軸承過熱。 一旦發(fā)生此類問題,,設(shè)備運行期間就會發(fā)出摩擦聲和明顯的振動,。 需要停機卸下軸承,修整摩擦部件并根據(jù)要求重新組裝。
2.兩個軸承座不平,,或者電機轉(zhuǎn)子不同心,,這會導(dǎo)致軸承受到額外負(fù)載的影響,導(dǎo)致軸承過熱,。 在這種情況下,,應(yīng)立即停機排除故障,以避免損壞軸承,。
3.彩磚機的軸承中潤滑油過多或過少也是軸承過熱損壞的原因,。要根據(jù)用戶手冊的要求及時定量地加注潤滑油,通常潤滑占軸承空間的70%-80%,,過多或過少都不利于軸承的潤滑和熱傳遞,。
真空磚機設(shè)備正-養(yǎng)方法
一、任何設(shè)備的維護保養(yǎng)都應(yīng)該根據(jù)其設(shè)備的使用頻率以及實際情況,,從而制定一個完善的方案,,將其分為日常維護保養(yǎng)以及定期維護保養(yǎng)。
二,、此外,,還可以根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)將維護保養(yǎng)分為一般維護保養(yǎng)、重點維護保養(yǎng)以及局面維護保養(yǎng),。
第三,、真空磚機設(shè)備正-養(yǎng)方法還包括了其配件以及相關(guān)工具的保養(yǎng)和維護,在使用完畢之后,,一定要將附件,、線路、管道以及安全防護裝置擺放整齊,,放置到規(guī)定的環(huán)境當(dāng)中進行保管,。
第四、清潔設(shè)備不僅僅是要清潔表面灰塵,、銹蝕,、油污等,要針對不同的齒輪,、螺桿以及比較細(xì)微結(jié)構(gòu)的臟污進行有效處理,,并且在清潔過程當(dāng)中要檢查設(shè)備的各個結(jié)構(gòu)以及零部件是不是存在松動現(xiàn)象,不能用力過度造成碰傷,、劃傷等現(xiàn)象,。
第五、潤滑可以說是真空磚機設(shè)備正-養(yǎng)方法當(dāng)中的比較關(guān)鍵的,,因為只有根據(jù)設(shè)備的使用頻率,,并且采取定期進行更換潤滑油,、增添潤滑油,才能-設(shè)備的性能保持在狀態(tài),。
第六,、安全問題可以說是每臺機械設(shè)備都應(yīng)該注重的首要問題,所以一定要實行攪拌制度,,-每位操作者都相當(dāng)熟悉設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及正確操作方法,,同時還能遵守操作規(guī)程等。
第七,、當(dāng)真空磚機設(shè)備存在故障問題的時候,,上饒擠出機,應(yīng)該在時間停止運行,,并且檢查相關(guān)故障,,擠出機銷售,通知的維修人員前來處理,,并且認(rèn)真做好相應(yīng)的文字記錄,,便于日后查找。
免燒磚全自動液壓磚機日常檢查事項
免燒磚全自動液壓磚機配套振動的激振器油位油質(zhì)是否合格,、符合要求,篩機箱體,、各個梁和篩板,、壓篩木等是否有松動或掉落,三角帶松緊是否合適,,萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好,,篩孔是否損壞或堵塞等。免燒磚全自動液壓磚機配套振動上是否有異物,,擠出機生產(chǎn)線,,檢查激振器護罩、彈簧護罩等所有護罩是否固定-,,檢查篩箱能否自由振動,,若存在問題,應(yīng)處理好后再開機,。 免燒磚全自動液壓磚機配套振動與溜槽之間有卡阻,,入料溜槽是否卡大塊、出料溜槽是否細(xì)煤泥堆積,,篩機上方防塵罩是否松動,,使用的防塵擋煤皮是否過緊、防塵位置是否合適,、篩前下方溜槽積煤,、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規(guī)定
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