當著墨輥軸頭松動,，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時,，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰,。查明原因,，采納相應的辦法予以處理，訂購紙箱,，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件,，對損壞的著墨輥予以替換,，才干消除毛病現(xiàn)象。
瓦楞紙箱印刷中常見問題之壓力輥調整---引起的問題
若壓力輥的方位過高或過低,，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,，應調整壓力輥至適宜的方位,，特種紙箱，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應,，以---印刷版面的部位,，防止該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。
紙箱的破損原因： 如果在使用紙箱的過程中它發(fā)生了損壞,，快遞公司紙箱,，那么我們就要了解它破損的原因，一起來看看小編的介紹吧：
1,、輥在使用過程中會受到磨損,，使得紙板的厚度達不到規(guī)定的要求，使得紙箱的抗壓強度偏低,，紙箱強度也會下降,。
2、紙板層數(shù)設計不合理,，會導致外包裝紙箱的破損率提高,。所以應該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質,、堆碼高度、儲運條件,、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù),。
3、運輸對紙箱抗壓強度的影響主要是沖擊,、振動,、顛簸，而且一些產(chǎn)品的運輸環(huán)節(jié)較多,，對紙箱的沖擊較大,，再加上選擇的運輸方式落后、搬運人員野蠻裝卸,、亂踩亂摔,、都會對紙箱造成大量的破損。
4,、由于紙箱性能時效短,，隨著倉儲時間的延長,，抗壓強度將遞減。再加上倉庫環(huán)境中的相對濕度很大,，紙箱的強度就會直線下降,。
5、紙箱的粘合強度,，主要是與紙張等級,、粘合劑配制、制造設備以及工藝操作有關,，如果這些處理不好的話,，就會使紙箱粘合強度變差，進而出現(xiàn)破損,。
包裝紙箱膠印生產(chǎn)中噴粉量如何控制,？
一般，一般四色印刷的噴粉量設定值為0.3×30百分之,；大面積實地印刷的噴粉量設定值需求加大一些,；關于需求進行二次印刷的印品印后工藝，噴粉量設定值應盡或許操控在0.2×20百分之以下,；印刷金銀卡紙時,，噴粉量設定值需求操控在0.6×60百分之以上；印刷墨量相一起,，灰底白卡紙的噴粉量應比白底白卡紙的噴粉量大一些,。
一般油墨的枯燥辦法有三種，即氧化結膜枯燥,、浸透枯燥和揮發(fā)性枯燥,，且均需經(jīng)過---時刻一般為4~8小時才干完全枯燥耗材，因而一般油墨印刷過程中要---注意防止粘臟現(xiàn)象的發(fā)作,。一旦發(fā)作粘臟現(xiàn)象,，應及時加大噴粉量來予以調理，并經(jīng)過調小收紙部分電扇風力的辦法,，使紙張平穩(wěn)落下完成收紙,。
別的，還有一個查看噴粉量巨細的小竅門efi,，紙箱,，行將印刷深如黑色油墨的組的水輥抬起，其他組堅持離壓狀況,，深色組獨自靠版進行滿版印刷,。因為噴粉顆粒為白，因而能夠明晰地看到噴粉量的巨細，也可查看噴粉口是否存在阻塞現(xiàn)象,。對報紙,、雜志進行四色印刷時，還能夠用此辦法來查看文字印刷色組的橡皮布是否被壓壞,，然后防止文字殘損,。
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