混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等,，考慮混凝土的要求,，主要是提高混凝土的密實度，---足夠的鋼筋保護層厚度,，---氯鹽外加劑的摻入量,，防腐漆，混凝土表面可采用涂刷海樂牌環(huán)氧煤瀝青漆,�,；炷�土中還可摻用阻銹劑。 鋼材銹蝕時,，伴隨體積增大,，---的可達(dá)原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材,，由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的ph值為12左右),，在鋼材表面形成堿性保護膜，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展,，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕,。 預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的,，因而對銹蝕破壞較敏感,，耐高溫防腐漆，---是高強度熱處理鋼筋,，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象,。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),，除了禁止摻用氯鹽外,，還應(yīng)對原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。

涂刷油漆的缺陷修補的具體方法:

在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,，應(yīng)及時進(jìn)行修補,。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周 圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛，再重新涂裝,。固化后再次進(jìn)行漏點和厚度檢查,，直至合格。

耐高溫及有機硅工藝

(2) 用稀釋劑擦洗工件表面;

(3) 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度,，水性防腐漆,，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為:無氣噴涂--約5%(以涂料重量計);空氣噴涂--約15-20%(以涂料重量計);刷涂--約10-15%(以涂料重量計);

(4) 施工方法:無氣噴涂,、空氣噴涂或刷涂,。注意:施工時底材溫度必須高于點以上3℃，但不得高于60℃;

(5) 涂料固化:施涂完畢,，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5-1.0小時,，然后置于180-200℃烘 箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用,。