模內(nèi)攻絲絲錐折斷怎么辦

在制造行業(yè)中,，經(jīng)常遇到在軸端上攻絲，由于這些軸類零件大部分都通過了調(diào)質(zhì)處理,，具有高韌性,、高強(qiáng)度,，給攻絲帶來了很大的難度。因此,，常常發(fā)生會(huì)發(fā)生機(jī)用絲錐折斷現(xiàn)象,。許多時(shí)候會(huì)因處置不當(dāng)而造成工件報(bào)廢。我們根據(jù)多年來進(jìn)行的經(jīng)驗(yàn),，提出幾種快捷安全的方法,，希望能較好地解決此棘手的問題。

1,、當(dāng)折斷的絲錐露出工作表面較長時(shí),，可用鉗子將其擰出。

2,、當(dāng)折斷的機(jī)用絲錐露出工件表面只有2～3mm時(shí),，用一根厚2～3mm,、長150～200mm的扁鋼,，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上,，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙,。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時(shí)應(yīng)先從絲錐的中心焊起,，逐漸和扁鋼焊接在一起,。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油,，輕輕左右扳動(dòng)扁鋼,，松動(dòng)斷絲錐，就能很容易地將絲錐從軸中取出,。也可以用內(nèi)徑略大于絲錐直徑的六角螺母來焊接,。

3、當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí),，可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母,，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動(dòng)方榫,，把斷絲錐取出,。如果仍不能取出，可用火焰或噴燈使絲錐退火,，然后用鉆頭去鉆,，此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小，鉆孔也要對(duì)準(zhǔn)中心,，防止將螺紋鉆壞,，孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐,。

注意事項(xiàng)：在模內(nèi)攻絲的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,，緊緊地楔在金屬內(nèi),，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng),，可以用振動(dòng)法,。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi),，用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打,，一直到絲錐松動(dòng)。

模內(nèi)攻絲安裝方式：推進(jìn)式安裝/固定式安裝,，拆卸方便,。

模內(nèi)攻絲沖壓速度：spm0-200次/分鐘，生產(chǎn)速度快,，,。

攻牙規(guī)格：一機(jī)多用，適用m1~m12和相對(duì)應(yīng)unc/unf/bsw等英美制螺紋通孔或盲孔,。

攻牙方向：從上往下,、從下往上，水平以及側(cè)面斜面,，取決于產(chǎn)品成型工藝,。

沖床行程：100~500mm/不受沖床行程---

絲錐更換：按拔式絲錐軸/雙頭絲錐軸任選，快速更換絲錐,。  

適宜模內(nèi)攻絲加工材料

一般來說,，塑性好的材料，如低碳鋼,、不銹鋼,、鋁及鋁合金、黃銅板,、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋,。

影響模內(nèi)攻絲速度的因素

1、螺紋底孔,；2,、攻牙---；3,、送料角度,；4、產(chǎn)品材質(zhì),；5,、絲錐品質(zhì),；6、冷卻效果,。

影響擠壓絲錐使用壽命的因素

1,、螺紋底孔；2,、螺紋---,；3、攻牙速度,；4,、產(chǎn)品材質(zhì)；5,、送料精度,；6、絲錐品質(zhì),；7,、冷卻效果；8,、正確安裝,。