徑向壁厚控制技術(shù)對(duì)于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個(gè)有效的方法,,還能減輕制品的,。以200l塑料桶容器為例,,至少可節(jié)省5%~10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費(fèi)用較高,,pe吹塑制品,,隨著徑向壁厚控制技術(shù)的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機(jī)上應(yīng)用,。
軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用,,塘廈吹塑制品,,可獲得l佳的塑料型坯,即可獲得更為理想的制品壁厚分布,。目前國(guó)內(nèi)多家中空成形機(jī)制造廠家可在大型中空成形機(jī)上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng),。
擠出雙片材型坯橫向吹塑
擠出雙片材型坯橫向吹塑的方法可以實(shí)現(xiàn)在瓶體環(huán)向復(fù)合其他材料,可以用于改變瓶體在環(huán)向的強(qiáng)度或者顏色,,pvc吹塑制品,,并且可以有效利用設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,。
擠出雙片材型坯橫向吹塑的的原理為:利用擠出機(jī)向下擠出2個(gè)平行片材,,合模的同時(shí)橫向插入吹針吹塑,使瓶體成型,,抽出吹針,,冷卻脫模。通過復(fù)合擠出方法可在片材表而復(fù)合其它材料;在吹塑的過程中采取多型腔模具,,有效提高了生產(chǎn)的效率;型坯為片材,,故其生產(chǎn)更容易控制。
軸向壁厚控制技術(shù)的作用是使得擠出的塑料型坯,,根據(jù)制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度,,從而---終制品有比較均勻的壁厚。它是通過使芯棒或口模根據(jù)預(yù)設(shè)位置作軸向運(yùn)動(dòng)而改變機(jī)頭的開口量,,達(dá)到改變塑料型坯壁厚的目的,。目前中空成形機(jī)的儲(chǔ)料機(jī)頭一般都具有軸向型坯控制功能,大型吹塑制品,,其控制點(diǎn)從64點(diǎn)到256點(diǎn)不等,。
近幾年來,國(guó)內(nèi)多家中空成形機(jī)設(shè)備制造廠家已開發(fā)出性能---的軸向壁厚數(shù)字化液壓伺服控制系統(tǒng)(awds),,控制點(diǎn)以64和100點(diǎn)這2種形式居多,。也有部分廠家在中空成形機(jī)上安裝進(jìn)口型坯壁厚控制系統(tǒng)。
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