余熱鍋爐在以下方---有優(yōu)勢(shì):
1.,,由于鍋爐采用針形管的換熱元件,,立式模塊化的布置結(jié)構(gòu),,在相同換熱面積下,,設(shè)備,、安裝及基礎(chǔ)建設(shè)等整體投資費(fèi)用都---降低,,在設(shè)備安裝布置方面,,為用戶提供了較大空間,。
2.重量輕體積�,。罕驹O(shè)備由于采用立式布置,實(shí)現(xiàn)了煙氣與水的逆向換熱,,體積重量大幅降低,。
3.耐磨損:針形管采用順列布置,針肋把空間分成若干小的區(qū)域,,對(duì)氣流有均流作用,,與采用錯(cuò)列布置的光管、螺旋翅片管等相比,,在其它條件相同的條件下,,磨損壽命高3~4倍。
4.能耗低:針形管的針距、管距,、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計(jì)參數(shù),。無(wú)論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束,余熱鍋爐作用,,所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷,,氣流在針肋的圓柱背面形成對(duì)稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū),熱邊界層不斷的被破壞和再形成,,從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄,,減少熱阻提高換熱系數(shù)。
5.密封好:對(duì)接焊縫全部采用弧焊焊接,,其焊接比手工焊接有較大的提高,。
余熱鍋爐的汽水分離設(shè)計(jì)
余熱鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,,或再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能,。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用,。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡(jiǎn)稱為鍋爐,,多用于火電站,、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè),。
汽水分離裝置,,根據(jù)對(duì)蒸汽帶水原因及其影響因素的分析,應(yīng)考慮:
1應(yīng)盡可能避免鍋筒蒸發(fā)面和汽空間的局部負(fù)荷,,使蒸汽均勻地穿出水面和引出,。
2應(yīng)能有效地削弱進(jìn)入鍋筒的汽水混合物的動(dòng)能,余熱鍋爐檢修,,緩和它對(duì)水面的沖擊,。
3使汽水混合物具有急轉(zhuǎn)多折的流動(dòng)路線,以充分利用離心和慣性的分離作用,。此外,,并應(yīng)注意及時(shí)把分離下來(lái)的水導(dǎo)走,以免再次被蒸汽攜帶,。
4創(chuàng)造大量的水膜表面積,,以粘附更多的水滴,等等,。
同時(shí),,在設(shè)計(jì)汽水分離裝置時(shí),也應(yīng)考慮水循環(huán)工況的---,,使它的阻力不能過(guò)大,,并應(yīng)注意到便于制造、安裝和檢修,。
燃油余熱鍋爐的保養(yǎng)方法
燃油余熱鍋爐本體受熱面長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法:有干法和濕法兩種,。停爐一個(gè)月以上,應(yīng)采用干保養(yǎng)法,,停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法,。?
干保養(yǎng)法:?
燃油余熱鍋爐停爐后放去鍋水,將內(nèi)部污垢清除,,沖洗干凈,。在爐膛內(nèi)用微火烘干注重不要用大火,然后將10-30毫米塊狀的生石灰分盤(pán)裝好,,放置在鍋筒內(nèi),,不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量,,以鍋筒容積每立方米8kg計(jì)算,,然后將所有的人孔、手孔,、管道閥門(mén)關(guān)閉,,每三個(gè)月檢查一次,如生石灰碎成粉狀,,須即更換,,鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤(pán)取出。
濕保養(yǎng)法:
燃油余熱鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡,,將內(nèi)部污垢清除,,沖洗干凈,寧夏余熱鍋爐,,所有的人孔,、手孔、管道閥門(mén)等封閉嚴(yán)密,,并用盲板與運(yùn)行中的鍋爐完全隔絕,。?然后重新注入已處理的軟水至鍋爐低安全水位,再將以配制好的堿性溶液注入鍋爐,,其成份為:,,每噸爐水加8-10kg,假如選用碳酸鈉純堿,,立式余熱鍋爐,,則每噸爐水加20kg,或磷酸二鈉,每噸爐水加20kg,。待堿性溶液全部加入后,,再用軟水注入鍋爐,直至水從鍋爐高處冒出為止,,關(guān)閉給水閥后,,注重使鍋爐內(nèi)堿性溶液混合均勻。保養(yǎng)期內(nèi)要定期微火烘爐,、定期使水循環(huán),,使各處堿性溶液濃度一致。每五天還要取堿性溶液化驗(yàn),,如堿度小于5-12mmol/1時(shí)應(yīng)外加溶液,。氣候嚴(yán)寒的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐,。
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