水洗:
堿煉油泵入單獨水洗罐,，加熱油溫80~85°c,，同時攪拌，攪拌速度30r/min,，興博糧油軟水水溫85°c,，辣椒籽油精煉機圖片，洗滌用水量10%,，水洗加水時間10~15min,，加水結束，繼續(xù)攪拌30min,，攪拌結束,，油、水沉降分離1h,，放出廢水,。重復以上操作進行第二次水洗。第二次水洗沉降時間為2h,。檢測殘皂量,，殘皂量為0.03%以下即可送入干燥工序，否則,，需要進行第三次水洗,。
精煉油設備，是食用---業(yè)中應用十分廣泛的油脂加工設備,，很多消費者對于加工食用油,，認識的只有榨油機，其實加工油脂,，靠的不僅是一臺設備,，一般正規(guī)油廠配備的都是一套完整的榨油生產(chǎn)線,，或浸出精煉油生產(chǎn)線，目的只有一個,，就是把加工的食用油,，做到符合油規(guī)定的健康級別�,！ ≌ビ头�,，早期跟老百姓生活息息相關，很多群眾都有到油坊加工食用油,，或買油的經(jīng)歷,，對榨油坊的市場---給予充分的---，但前提是合格的榨油坊,，其實國內的榨油坊---不嚴,，導致榨油坊行業(yè)亂象叢生，很多油坊用戶混水摸魚,，使得很多油坊不合格的油脂流入到市場中,。 只配備了榨油機設備的榨油坊,，是不合格的，完整的榨油生產(chǎn)線,，有壓榨,，有精煉，但榨油坊的用戶投資力度不夠,，資金有限,，所以做榨油，還是建議用戶做榨油廠投資,，榨油廠手續(xù)齊全,，溫州辣椒籽油精煉機，工藝完整,，設備也比較完善,，有榨油機和精煉設備共同支撐，所以能產(chǎn)出合格的油,�,！ 〗鍪秤糜蛷S，也是比較理想的投資形式,，與榨油廠的區(qū)別在于投資的規(guī)模,、產(chǎn)量的大小、品質的高低等,，做浸出油投資的用戶,，追求有兩個,，一是為了較高的出油率，二是為了較大的產(chǎn)出規(guī)模,，一個普通的浸出油廠產(chǎn)量,，約是幾十個甚至更多榨油廠的產(chǎn)量總和，運營成本低,，利潤轉化率高,。 其實做哪種食用油廠加工,，都應本著以加工合格標準油為基本原則,，因為用戶加工食用油，始終要以市場為導向,，達到油級別,，才能樹立自己的食用油品牌，從而推入市場,，所以油脂精煉設備的重要性,，大家可想而知，所以在油脂加工設備的選擇中,，應把精煉油設備納入到設備采購中,。
堿煉油通過輸送泵送至板式加熱器r252加熱至115～130℃±，進入(三級真空系統(tǒng))白土混合罐r(nóng)253,，白土采用氣力輸送至白土罐r(nóng)254,、定量筒自動調節(jié)計時加入，辣椒籽油精煉機品牌,，混合15-30min后的油溢流進入(三級真空系統(tǒng))脫色塔r255停留30-45min,，過輸送泵r257輸送進入立式過濾機r258---油和白土分離(三臺倒換使用)，辣椒籽油精煉機圖片,，分離出的白土經(jīng)過蒸汽吹干后含油一般能夠達到25%±,，油進入暫存罐r(nóng)260中(三級真空系統(tǒng))，由輸送泵r261輸送到袋式過濾器r262再進入棒式過濾器r269中,，然后進入臭工段,。
經(jīng)過精過濾后的脫色油進入析氣器r302(三級真空系統(tǒng))，由泵r303輸送
至列管換熱器r304中,，再進入列管換熱器r306a(四級真空系統(tǒng)),，然后進入高壓蒸汽加熱器r305中加熱到240～280℃±進入脫臭塔r306(四級真空系統(tǒng))，油在脫臭塔中逐層溢流,，通過飽和蒸汽氣提蒸餾,，脫臭塔頂層為脂肪酸捕集裝置，混合氣體由中間通道通過真空帶到脂肪酸捕集裝置中,，脂肪酸捕集進入暫存罐r(nóng)311,，由泵r312輸送到板式水冷卻器r313控制在40～60℃±(不同油品溫度等不同),、保持循環(huán)量為20～45m3的冷凝液對捕集器中的混合氣體進噴淋循環(huán)捕集，當暫存罐中達到一定的余量后通過泵輸送到車間外灌區(qū),，用蒸汽或氮(氣壓縮空氣)吹空管道,。
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