關(guān)于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見通病的處理方法主要有以下幾種方法:
1,、縮頸:摸清承壓水的準(zhǔn)確位置,,在灌注前下入專門護筒進行止水封隔,,pn泥漿泵,,成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸,,如位置較淺可采用開挖進行補救,,如位置較深,,且縮頸-,,則應(yīng)考慮補樁,。
2、鋼筋籠上�,。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口,,使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中,,隨時觀測凝土面位置,,接近鋼筋底時,控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,,確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象,。
3、斷樁:加強深員的技術(shù)培訓(xùn),,反復(fù)細心探測混凝土面,,認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線,正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升,。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,,礦用泥漿泵,導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn),,慢慢起升,。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查,制定有效的預(yù)防措施,,-灌注作業(yè)連續(xù)緊湊,。? ?
4、導(dǎo)管拔空:當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后,,應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中,,利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出,,再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管,,重新設(shè)隔水球灌注混凝土,,在隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,,直到導(dǎo)管不能插入時再少許提升導(dǎo)管,,繼續(xù)澆注混凝土。
泥漿泵取消了泵的機械密封,,完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑,、冒、滴,、漏之弊病,,是無泄漏工廠的選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼,、工程塑料來制造,,從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,,所以結(jié)構(gòu)緊湊,,維修方便、安全節(jié)能,。泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用,。
泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分,在常用的正循環(huán)鉆探中,,它是將地表沖洗介質(zhì)──清水,、泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下,經(jīng)過高壓軟管,、水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端,,以達到冷卻鉆頭、將切削下來的巖屑清除并輸送到地表的目的,。
泥漿泵在工作中經(jīng)常會出現(xiàn)流量波動問題,,河北泥漿泵,這時需要檢查以下幾種情況:
1,、窩管是否損壞,;
2、管口與出口連接是否吻合,;
3、電壓是不是穩(wěn)定,,如果電壓不穩(wěn)定建議陪穩(wěn)壓器,、變頻器等設(shè)備,,臨時用泵可以不考慮;
4,、泵的葉輪是不是有磨損,。
其實泥漿泵的流量波動只要不是太過頻繁基本是正常的,泥漿的濃度也決定了波動次數(shù),,如果泥漿太稠,,建議您換大點功率的泵,管徑盡量粗,。
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