1印-鋼輥牽引不同步
檢查橡膠輥是否壓合鋼輥,,橡膠輥橡膠層是否老化,;
壓合是否達到規(guī)定的氣壓,,氣路中是否有漏氣或受阻現(xiàn)象,;
鋼輥速度與設(shè)備速度是否同步,,轉(zhuǎn)移膜凹版印-,,傳動部件同步帶是否有效傳遞動力,;
電機編碼器是否正常工作牽引不同步會直接影響張力及套色精度,。
2印-冷卻效果差
冷卻水溫度是否保持在20~25℃,,或采用冷卻水5~15℃;
水量是否符合要求,,有足夠的冷卻水循環(huán),;
冷卻輥內(nèi)是否因為長期使用產(chǎn)生水垢,堵塞了冷卻輥內(nèi)部,可利用高壓清洗泵,,采用酸性溶液進行高壓溶解清洗,,保持---的冷卻水管暢通。
普通
電腦高速凹版印-采用高分辨率觸摸屏和---的控制系統(tǒng),寧波轉(zhuǎn)移膜凹版印-,,運行過程中,定時顯示各種運行參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù),。使用計算機系統(tǒng)對整機的收放卷張力及各牽引輥的速度同步實現(xiàn)控制,。采用全自動電腦套色控制器實現(xiàn)全過程1a動初對版,低速記憶對版,,高速自動對版,。實現(xiàn)張力控制及速度同步功能,并具有換卷預(yù)動及高速自動接膜功能,。干燥系統(tǒng)配置密閉式雙回流干燥箱,,順德轉(zhuǎn)移膜凹版印-,效高且節(jié)能符合要求,,采用了大量氣動系統(tǒng)自動控制,。
電腦高速凹版印-相比普通凹版印-,具有---,、精度高,、節(jié)能等優(yōu)先。轉(zhuǎn)移膜凹版印-
凹版印-刀裝置的軟硬,,刀的彈性要適中,。墨刀的硬度也影響到印刷品。刀是鐵的,,而凹版是銅滾筒表面鍍鉻,,由于銅的硬度為200~300hv,鉻的硬度為700~900hv,,所以選擇硬度為450~600hv的墨刀,,這樣即不傷印版,又不易留下刀痕,還可以除版面多余的油墨,。
凹版印-是采用圓壓圓直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滾筒上,,采用浸墨或噴墨方式給墨,,沒有勻墨機構(gòu)。由于墨層厚,,使用揮發(fā)性強的快干油墨,,須有烘干裝置。轉(zhuǎn)移膜凹版印-
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