如何根據(jù)要求等離子切割機(jī)選擇合適的切割方式在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,,切割是應(yīng)用量很大,、應(yīng)用面廣泛的基礎(chǔ)工藝之一,切割的方法有沖,、剪,、火焰切割、電火花加工,、水切割,、等離子切割、激光切割幾種,。各種切割方式各有優(yōu)勢,,又都存在一定的局限性。切割的效率和將直接影響生產(chǎn)的效率和,,如何選擇合適的全自動(dòng)等離子切割管機(jī),,應(yīng)該注意考慮以下因素:
1,、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割材料種類、厚度,、幅面大小
2,、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)切割量的大小、對(duì)切割速度的要求
3,、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)對(duì)切割精度的要求,、對(duì)材料變形的要求、二次加工量的大小
4,、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)能否采用優(yōu)化套料軟件,,提高材料利用率
5、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)對(duì)被加工材料的選擇性,,材質(zhì),、硬度等,全自動(dòng)鋼管等離子切割設(shè)備設(shè)計(jì),,如低碳鋼,、不銹鋼、鋁材,、銅材,、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對(duì)工件進(jìn)行三維加工
6,、全自動(dòng)等離子切割管機(jī)---投資,、維護(hù)成本、是否需要進(jìn)行模具等附加投資,,設(shè)備投資與經(jīng)濟(jì)效益的綜合比較數(shù)控剪板機(jī):常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯,,精度較差。數(shù)控沖床:沖床在沖壓成形零件時(shí),,需要多種沖模,,每一種形狀或每一種尺寸都需要一對(duì)沖模,這---地約束了機(jī)床的改型和更新速度,,一般數(shù)控沖床工件厚度小于10mm鋼管等離子切割設(shè)備:加工精度高,,適合于小批量、多品種零件的加工,,減少模具制作費(fèi)用,,縮短生產(chǎn)周期。
如何設(shè)計(jì)等離子切割機(jī)運(yùn)行速度
影響等離子切割的因素有很多,,例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小,、電極內(nèi)縮量,、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),,都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割和效果,。一般來說,,空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小,、電極內(nèi)縮量,、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng),也就是影響等離子弧的溫度和能量密度,,而等離子弧的高溫,、高能量決定著切割速度,所以可以說上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的,。
作為數(shù)控切割設(shè)備,,不銹鋼鋼管等離子切割設(shè)備定制,應(yīng)當(dāng)在---切割的前提下,,應(yīng)盡可能的提高切割速度,。這不僅提高生產(chǎn)率,而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域,。若切割速度不合適,,其效果相反,,而且會(huì)使粘渣增加,,碳鋼鋼管等離子切割設(shè)備定制,切割下降,。鋼管等離子切割設(shè)備根據(jù)切割輔助氣體的不同分為多種,,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同。
等離子切管設(shè)備運(yùn)行速度,,等離子切割機(jī)運(yùn)行速度按照設(shè)計(jì)規(guī)范,。全自動(dòng)等離子切割設(shè)備根據(jù)切割輔助氣體的不同,不同的輔助切割氣體切割速度規(guī)范也不盡相同,,不同的切割電源和割炬在切割不同金屬材料和不同厚度的材料,。等離子切管設(shè)備的因素有空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小,、電極內(nèi)縮量,、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù),都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性,、切割和效果,。全自動(dòng)等離子切割機(jī)的切割原理及特點(diǎn): 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法,它是利用高速,、高溫和高能量的等離子焰流來加熱,、熔化被切割材料,,興安鋼管等離子切割設(shè)備,并借助內(nèi)部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體,,隨著等離子弧割炬的移動(dòng)而形成切割,,同時(shí)被高速焰流吹除而形成切口的過程。
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