磨床上用砂輪作為切削刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法,。該方法的特點(diǎn)是：
1磨粒磨鈍后，五軸磨床,，磨削力也隨之增大,、致使磨粒破碎或脫落,，重新露出鋒利的刃口，此特性稱(chēng)為“自銳性”,。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,，但超過(guò)一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整,，以免磨削力增大引起振動(dòng),、噪聲及損傷工件表面。
2砂輪是磨削的切削工具,，它由許多細(xì)小而堅(jiān)硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體,。磨粒直接擔(dān)負(fù)著切削工作，沈陽(yáng)磨床,，必須鋒利并具有高的硬度,，耐熱性和一定的韌性,。常用的磨料有氧化鋁又稱(chēng)剛玉和碳化硅兩種。氧化鋁類(lèi)磨料硬度高,、韌性好,，適合磨削鋼料。碳化硅類(lèi)磨料硬度更高,、更鋒利,、導(dǎo)熱性好，但較脆,，適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金,。
節(jié)能應(yīng)用
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行,。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線(xiàn)速度,，以至于所加工工件加工精密度很難-,。因此從提高加工加工效率，節(jié)約能源等方面考慮,，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,，可以收到滿(mǎn)意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類(lèi)繁多,，磨床價(jià)格,，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異,。
砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度,。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落,，使工件表面受到-的摩擦和擠壓,，增加了塑性變形，表面粗糙度值增大,，同時(shí)還容易引起,；砂輪太軟，磨粒易脫落,，磨削作用減弱,，也會(huì)增大表面粗糙度值，所以要選合適的砂輪硬度,。砂輪的修整與所用修整工具,、修整砂輪的縱向進(jìn)給量等有密切關(guān)系,。
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