導(dǎo)致銑削刀片發(fā)生破損的原因有哪些1,、機械應(yīng)力
切削時,，在機械載荷作用下，刀片內(nèi)引起很大的應(yīng)力,。應(yīng)力的大小可用彈性力學的應(yīng)力函數(shù)法,、有限元法來求解。我們發(fā)現(xiàn)正前角時有拉,、壓兩個應(yīng)力區(qū),。在前刀面一定區(qū)域內(nèi)受拉應(yīng)力，而在后刀面受壓應(yīng)力,。在前刀面上離刀刃2～2.5倍的刀—屑接觸長度附近,，拉應(yīng)力大,。如果拉應(yīng)力超過材料的抗拉強度,，就會在拉應(yīng)力區(qū)域內(nèi)的數(shù)控銑刀材料薄弱的地方首先發(fā)生裂紋或者立即破損。
2,、熱應(yīng)力
斷續(xù)切削時,，由于切削與空切的交替變化，使得數(shù)控銑刀表面上的溫度發(fā)生周期性變化,�,？涨袝r，前刀面上受冷卻而使溫度降低，粗加工車刀片,，進而冷縮形成受拉應(yīng)力,；切削時，前刀面受熱而使溫度上升,，進而熱脹形成受壓應(yīng)力,。拉、壓應(yīng)力交替作用,，卡特車削刀片,，致使數(shù)控銑刀片產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象。冷,、熱溫度差越大,，導(dǎo)熱系數(shù)越低，越容易形成裂紋,。
難加工材料在切削加工中應(yīng)注意的問題
切削加工大致分為車削,、銑削及以中心齒為主的切削(鉆頭、立銑刀的端面切削等),，大足車削刀片,，這些切削加工的切削熱對刃尖的影響也各不相同。車削是一種連續(xù)切削,，刃尖承受的切削力無明顯變化,，切削熱連續(xù)作用于切削刃上；銑削則是一種間斷切削,，切削力是斷續(xù)作用于刃尖,，切削時將發(fā)生振動，刃尖所受的熱影響,，是切削時的加熱和非切削時的冷卻交替進行,，總的受熱量比車削時少。
利用帶有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鉆頭,、球頭立銑刀等刀具進行切削時,，經(jīng)常出現(xiàn)靠近中心刃處工具壽命低下的情況，但仍比車削加工時強,。
在切削難加工材料時,，切削刃受熱影響較大，常常會降低刀具壽命,，切削方式如為銑削,，則刀具壽命會相對長一些。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工,，中間總會有需要進行車削或鉆削加工的時候,，因此，應(yīng)針對不同切削方式，車床合金刀片,，采取相應(yīng)的技術(shù)措施,，提高加工效率。
車削刀片廠家淺析如何選擇車削刀片呢
車削刀片在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越多的作用,，但是大部分人都不知道怎么選擇車削刀片,。在選擇車削刀片時，首先要看車削刀片的零件,，著重要看它的尺寸和工序類型,，以及它的工件材料和批量。同時,，它的機床和參數(shù)也是必須要看的,，也應(yīng)該看一下刀具選擇以及如何應(yīng)用它，還要仔細的看一下它的故障排除是怎么樣的,。
在查看車削刀片的零件和工件材料時,，要仔細分析待加工的表面的尺寸和要求，也要仔細觀察它的工序類型 (縱向車削,、端面車削和仿形切削),，看它是不是外圓、內(nèi)圓車削,，也應(yīng)該找負責人問清楚是否是粗加工,、半精加工或精加工。至于刀具路徑,、走刀次數(shù),、公差也要努力查看。
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