破碎機日常操作需要注意什么?
1.一般規(guī)定
(1)破碎機司機,應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和考核,,要知道和熟悉“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能,、懂原理)和“四會”(會使用、會維護(hù),、會保養(yǎng),、會處理故障),而且還要持證上崗才行,。
(2)與工作面刮板輸送機司機,、運輸巷帶式運輸司機要-進(jìn)行配合,,統(tǒng)一信號聯(lián)系,,并按照順序進(jìn)行開和停。
(3)破碎機在加料時,,鷹潭攪拌機,,應(yīng)避免有大塊物料混入,以免堵塞或損壞設(shè)備,。
2.試車前
(1)設(shè)備應(yīng)安裝在水平混凝土基礎(chǔ)上,,并用地腳螺栓進(jìn)行固定。
(2)電動機,、減速器,、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭,、機尾等各部分的聯(lián)接件須齊全,、完好、緊固,。減速器,、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,,油量要適當(dāng),。
(3)信號須靈敏-,沒有信號不準(zhǔn)開機,。噴霧灑水裝置要-完好,。
(4)在安裝前,,要注意機體與水平應(yīng)是垂直的。
(5)在安裝完成后,,檢查一切沒有問題后,,才能夠進(jìn)行試車。
3.試車
(1)檢查一切正常后,,才能夠發(fā)出開機信號,。
(2)破碎機在試車過程中,要注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,,軸承溫度是否超過了規(guī)定溫度,,以及電動機的溫度是否正常。
(3)破碎機的保護(hù)網(wǎng)等安全裝置,,應(yīng)保持不變形不失效,、完好無損。并且在工作過程中要經(jīng)常進(jìn)行檢查,,如有損壞應(yīng)立即進(jìn)行更換,。
(4)轉(zhuǎn)載機行走小車須平穩(wěn)-。
注意到這些問題,,就能較大可能避免破碎機在使用過程人的情況出現(xiàn),,攪拌機生產(chǎn),好的機器的本身并不存在問題,,而真正的原因在于用戶沒有認(rèn)真的按照產(chǎn)品的使用說明書來規(guī)范操作,,我們在此提醒大家這樣大型的設(shè)備,一定要嚴(yán)格按要求進(jìn)行使用,。
【方法】錘式破碎機的轉(zhuǎn)子維護(hù)
轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機的重要組成部分,,在破碎機的運行過程中起著非常重要的作用,由于轉(zhuǎn)子處于長時間的使用,,和容易受到不同程度的損壞,,所以我們需要定期的進(jìn)行維護(hù)工作,以此來減少損壞情況的出現(xiàn),。
1,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的型號。由于錘式破碎機長期在-條件下工作,,會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,。但是,轉(zhuǎn)子軸承不僅價格昂貴,,而且更換十分困難,,容易造成停產(chǎn)損失。因此,,磚機攪拌機,,首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號,。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強、調(diào)心性能好等優(yōu)點,,所以,,錘式破碎機多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外,,在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜,。
2、錘式破碎機轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況,。錘式破碎機作用在軸承上的沖擊載荷,,主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度,,會減輕作用在軸承上的沖擊載荷,。
為此,可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板,,以此提高軸承座的支撐柔度,。由于加進(jìn)橡膠板,可以增大支撐柔度,,吸收一部分振動能量,,攪拌機廠家,-軸承的受力狀況,,因此可以達(dá)到延長使用壽命的目的,。
3,、錘式破碎機轉(zhuǎn)子的平衡精度,。錘式破碎機的轉(zhuǎn)子大、轉(zhuǎn)速高,,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個離心力使機器產(chǎn)生-振動,導(dǎo)致軸承和其它機件破壞,,因此錘式破碎機的轉(zhuǎn)子一定要進(jìn)行平衡試驗,。
破碎機軸承-的具體原因
破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設(shè)備。它分為單轉(zhuǎn)子破碎機和雙轉(zhuǎn)子破碎機,。軸承-的具體原因包括:
1.組裝破碎機時,,軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內(nèi)圈未正確匹配。
在組裝過程中,,未對內(nèi)孔進(jìn)行維修,,并測量了其尺寸,并更換了新的軸承進(jìn)行組裝,。測試后,,發(fā)現(xiàn)溫度升高過高,。拆卸測量結(jié)果時,發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,,從而擠壓了軸承的外圈部分,,導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小,滾動元件滾動不均勻并增加了磨損,。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大,,軸承的內(nèi)圈隨滾動體和軸一起旋轉(zhuǎn),并且摩擦力導(dǎo)致軸承-和振動,。
2.破碎機組裝過程中軸承加熱溫度控制不當(dāng),。
在加熱操作過程中,如果將軸承加熱器的溫度調(diào)得太高,,則會引起回火并降低硬度和精度,,從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞。
3.組裝破碎機時,,軸承間隙的調(diào)整不當(dāng),。
在實際工作中,許多安裝有時僅憑感覺進(jìn)行調(diào)試,,并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求,。如果軸向間隙太小,很容易引起軸承-,,加速點蝕,,甚至導(dǎo)致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大,則運動副的沖擊力會增加,,而剛性會降低,,從而導(dǎo)致運行。異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動或損壞籠子,。
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