堆焊是一種---多堆些耐磨錘頭的修---法,。堆焊前需要做好檢查工作，先---錘體有無受損,，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些焊條再進行修補,，在進行堆焊修復(fù)時，要時刻保持清潔,，注意清除油污,、斑銹以及其他雜質(zhì),，為了---可以在修補之后再用此類焊條用直流焊機對所有錘體焊一層過渡層，然后再進行焊接,，焊的時候一定要用冷焊,，保護焊工的同時也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層,，然后及時進行敲打完成修補工作。

錘頭過熱的問題為普遍,，影響著錘頭的使用壽命和工作效率,，而且造成錘頭過熱的原因還有很多種，開箱式制砂機錘頭,，一起來了解一下,。

1，如果敲擊聲出現(xiàn)在彈性聯(lián)軸節(jié)中,，那么基本可以確定是因為銷軸松動,，彈性圈磨損導(dǎo)致，相對應(yīng)的解決方法就是停車并且擰緊軸螺母,，更換彈性圈,。

2.如果是軸承過熱的現(xiàn)象，細(xì)碎制砂機錘頭,，那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污---變質(zhì),，軸承損壞。相對應(yīng)的解決方法是加注適量潤滑脂,，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%,。清洗軸承，更換潤滑脂和軸承,。

3.如果產(chǎn)量降低,，可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻，解決的方法是停車,，清理篩條縫隙中的堵塞物或是調(diào)整加料結(jié)構(gòu),。

4.如果機器內(nèi)部有敲擊的聲音，是因為非破碎物進入機器內(nèi)部,；襯板緊固件松馳,，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂,；相應(yīng)的解決方法：停車,，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,；更換斷裂零件,。

5.如果出料粒度過大,，可能原因是耐磨錘頭磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方法是更換錘頭或篩條,。

6.出現(xiàn)振動量驟減的情況,，是因為在更換耐磨錘頭時或由于錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求；錘頭折斷,，云南制砂機錘頭,，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲,、折斷,；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動,；相應(yīng)的解決方法：卸下錘頭,、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,，即靜平衡達到要求,；換掉錘頭；換掉銷軸,；電焊修補或換掉,；緊固地腳螺栓。