淺析重慶車削刀具前角后角等處的影響
前角
前角對(duì)切削力、切屑排出,、切削熱,、刀具壽命影響都很大。
前角的影響
1. 正前角大,，切削刃鋒利,。
2. 正前角每增加1°，切削功率減少1%,。
3. 正前角大,，刀刃強(qiáng)度下降；負(fù)前角過大,，切削力增加,。『歡迎關(guān)注品悅陽光』
后角
后角具有避免刀具后刀面與工件摩擦,、使刀尖自由切入工件的功能,。
后角的影響
1. 后角大，后刀面磨損小,。
2. 后角大,，刀尖強(qiáng)度下降。
余偏角
余偏角影響沖擊力的緩和,、進(jìn)給分力,、背分力的大小及切屑厚度。
余偏角的影響
1. 進(jìn)給量相同時(shí),，余偏角大,，刀片與切屑接觸的長度增加,，切屑厚度變薄，使切削力分散作用在長的刀刃上,，刀具壽命得以提高,。
2. 余偏角大，分力a也隨之增加,，加工細(xì)長工件時(shí),，易彎曲。
3. 余偏角大,，切屑處理性能變差,。
4. 余偏角大，切屑厚度變薄,，切屑寬度增加，將使切屑難以碎斷,。
如何選購到重慶好的車削刀片
車削刀片選擇原則
先選擇刀片材質(zhì),、刀片槽型，再選擇刀片形狀,、尺寸,、刀尖半徑大小，車削刀片型號(hào),，再選擇刀片的主偏角與副偏角刀尖角,，還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù),。
實(shí)際上,，為實(shí)現(xiàn)-的切屑控制和加工性能，就是權(quán)衡刀片的每個(gè)參數(shù),，選擇適合自身加工的較優(yōu)方案,。
車削刀片材質(zhì)
按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通�,；谒婕暗氖谴旨庸み�是精加工工序,。刀具材料的種類繁多，當(dāng)前使用的材料主要分為四大類：工具鋼包括碳素工具鋼,、合金工具鋼,、高速鋼、硬質(zhì)合金刀具和超硬質(zhì)刀具材料,，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較廣泛的刀具材料,。
刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足，刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充,。
刀片牌號(hào)主要按照下列標(biāo)準(zhǔn)選擇：
零件材料 (iso p,、m,、k、n,、s,、h)
方法類型 (精加工、半精加工,、粗加工)
切削工況 (-,、正常、-)
車削刀片槽型
車削槽形可分為針對(duì)精加工,、半精加工和粗加工工序經(jīng)過優(yōu)化的3種基本類型,。圖中所示為基于與進(jìn)給和切深有關(guān)的可接受斷屑的各種槽形的加工范圍。
粗加工
大切深和高進(jìn)給率的組合,。要求更高切削刃安全性的工序,。
半精加工
半精加工到輕型粗加工工序。各種切削-和進(jìn)給率的組合,。
精加工
以小切深和低進(jìn)給率執(zhí)行的工序,。要求低切削力的工序。
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