手套模座的發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有沖壓制作手套模具的技術(shù)難道,，而提供了一種制作手套模具的模具以及使用該模具制作的手套模具。

本發(fā)明所要解決問題的技術(shù)方案如下：

一種制作手套模具的模具,，包括上合模以及下合模,，其特征在于：上合模設(shè)有手形凹模槽，鋼制手套模具座采購,，對應(yīng)手形凹模槽在下合模上設(shè)有形狀匹配的手形凸模,；在手形凸模的周邊設(shè)有可上下位移的承壓臺，手形凸模的指頭部位至少一根指頭為在沖壓時可獨立上下位移的緩沖部,。

承壓臺表面為一傾斜面,。

對應(yīng)承壓臺，手形凹模槽的邊沿所在的表面與承壓臺表面匹配,。

緩沖部下設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu),。

緩沖結(jié)構(gòu)包括連接緩沖部的連柱，連柱固定的金屬底座,，疊放在金屬底座下方的聚氨酯彈性體,。

上合模與所設(shè)的手形凹模槽與下合模所設(shè)的手形凸模可互換設(shè)置,。

手套模具,，其特征在于：由模具沖壓成半片模具殼體，再由鏡像的模具沖壓出另一半片模具殼體,，兩個半片模具殼體合并,，經(jīng)邊緣焊接再打磨而成

手套模座的發(fā)明現(xiàn)實原理如下：

將本模具安裝在液壓沖床上，上合模1安裝在液壓沖床的上工位上,，下合模2安裝在液壓沖床的下工位上,，工位后方設(shè)有液壓機構(gòu)。

啟動開關(guān),，使上合模1與下合模2分離,，承壓臺5上移至手形凸模4的zui高處，

隨著上合模1進一步下移,，承壓臺5受到向下的壓力也隨之下移,，但兩者之間的金屬薄片a仍然保持夾固狀態(tài)。在這種狀態(tài)下,，金屬薄片a向下方的手形凸模4套壓而去,，當金屬薄片a接觸至由可獨立上下位移的緩沖部6時，---的壓力將金屬薄片a對應(yīng)緩沖部6的部分抵在緩沖部6上,，隨著繼續(xù)下移,，金屬薄片a對應(yīng)緩沖部6的部分也傳遞著壓力繼續(xù)下移至緩沖部6至正常手指的位置。

使得該部分至手掌以及手腔部分之間的金屬薄片a部分---行套置延伸,，并在上合模1手形凹模槽3的模槽內(nèi)壓模成形,，這個過程不會使得對應(yīng)緩沖部6部分的金屬薄片的金屬被過度的拉展變薄，之后再下壓至手指時,，上合模1上的手形凹模槽3可以將厚度差不多保留的該部分金屬薄片再單獨的壓模延伸,，這樣就可以形成金屬半模片b。

然后再啟動開關(guān),，使得上合模1與下合模2分離,，緩沖部6下方的聚氨酯彈性體10在受力逐漸減少的情況下，也慢慢恢復(fù)形狀并使得緩沖部6向上位移恢復(fù)至原來的高度,，而模具中間形成的金屬半模片b此時可從模具中退出,，然后對其進行去邊處理得到半個手模c，再由鏡像的模具沖壓出另一半的手模,，兩個手模合并,，邊緣焊接再經(jīng)打磨就可以得到手模模具d。

對于金屬薄片,，因為壓制得到的是空心結(jié)構(gòu),，所以材料不僅僅局限于鋁合金，鋼制手套模具座批發(fā)廠家,，不銹鋼,、鍍鋅鐵片、鍍銅鐵片等都可以適合,，鋼制手套模具座廠家電話,，而且對于材料的厚度可以通過調(diào)節(jié)承壓臺5表面的傾斜面7的傾斜度來調(diào)節(jié)，東莞鋼制手套模具座,，而且傾斜面的輔助,，可以不用減慢沖壓速度。

在后期的模具中，還可以加入沖邊功能,，即在沖壓成金屬半模片b時,，可以直接將金屬半模片b上多余的邊角從金屬半模片b上沖斷，可節(jié)省制作手套模具的工藝步驟,，節(jié)省時間成本,。