塑料造粒機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)
,、經(jīng)常檢查使用原料的純法,不許有的粒,,金屬粉末等異物濕入原料中進(jìn)入機(jī)簡內(nèi),。
,、經(jīng)常檢查各潤滑部位,,加注潤滑油,,軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過50℃。
,、機(jī)簡要有足夠的加熱恒溫時(shí)間,,不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn)。
,、螺桿工作時(shí),pp馬草繩造粒機(jī),,要低速啟動,、工作一段時(shí)間,一切正常工作后再提離螺桿轉(zhuǎn)速,。
,、機(jī)筒內(nèi)無原料時(shí),不允許螺桿長時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn),,螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過2-3min,。
切粒室的大小以恰---使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不---水流溫度。熔融聚合物從口模擠出,,塑料回料造粒機(jī),,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,,塑料袋造粒機(jī),水被排回貯罐,,冷卻并循環(huán)再用,;粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,,造粒機(jī),,操作簡便,且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn),,因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須---清洗設(shè)備。但是,,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,,其長度按聚合物的溫度要求來確定,。
擠出機(jī)與造粒機(jī)設(shè)備的不同:
二者之間的外貌大體上一樣,不過在制作時(shí)生產(chǎn)工藝卻不太相同的,。這也是根據(jù)產(chǎn)品的種類不同而進(jìn)行工藝的設(shè)計(jì)并不相同,。一般的設(shè)備基礎(chǔ)成型的生產(chǎn)工藝是顆粒進(jìn)入塑料擠出機(jī)喂料口后由螺桿進(jìn)行對顆粒的塑化加工處理,把原料擠壓到擠出機(jī)模頭處進(jìn)行成型,,并且冷卻便能得到我們所需要的產(chǎn)品,。而塑料造粒的生產(chǎn)工藝則是喂料口要進(jìn)行喂料的是粉料,粉料塑化后由模頭進(jìn)行熱切顆�,;蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機(jī)進(jìn)行切粒操作,。
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