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模溫機使用時應注意的事項1、模溫機的搬運     模溫機搬運前應做好-的防護措施,，搬運過程中注意不要損壞模溫機或造成-的碰撞和顛簸,。 2、安裝注意事項    a.安裝模溫機時，注意不要損壞機組及機組進出口接口,，合理布局模溫機周圍空間,，以方便維護和保養(yǎng)模溫機。    b.按照-的配管系統(tǒng)設計及施工安裝標準,，合理設計及安裝冷卻水系統(tǒng),，以充分發(fā)揮模溫機性能。    c.模溫機機組應水平放置,，及安裝在通風位置,，防止摩打過熱，及時散熱,。    d.水源及散熱水塔周圍環(huán)境-時,，冷卻水回路必須安裝y型過濾器，及定時清理,，-模溫機冷卻系統(tǒng)正常動作,。(1)冷卻水出口配置必須采用耐高溫膠管或棉紗管，切勿合用pvc膠管及低溫管,，防止因排出熱水而軟化松脫或破i裂,！(2)連接模溫機至模具之喉管必須采用耐高溫150℃以上喉管或鐵佛龍管，節(jié)能注塑模溫機,，油管接駁鎖緊,，并-開機后再檢查一遍，以免松脫,。(3)電源連接,。

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模具溫度控制主要是通過模溫機來實現(xiàn)的,，其溫度控制系統(tǒng)由模具,、模溫機、導熱液三部分組成,。為-向模具加熱或排出熱量,，系統(tǒng)部件必須滿足下列條件：首先在模具內(nèi)，冷卻通道的表面積必須足夠大,，注塑模溫機,，流道直徑必須與泵能力相匹配(泵的壓力)。模腔內(nèi)溫度場的分布對零件的變形和內(nèi)部壓力有重要影響,。適當設置冷卻通道,，可降低內(nèi)壓，提高注塑制品,。

本機具有縮短生產(chǎn)線周期,、降低產(chǎn)品成型成本的優(yōu)點,。第二，模溫機必須能將導熱流體的溫度保持在1℃-3℃的范圍內(nèi),，具體要根據(jù)注塑制品的要求而定,。熱傳導流體必須具有-的導熱性能，重要的是,，注塑模溫機批發(fā),，熱傳導流體必須能夠在短時間內(nèi)輸入或輸出大量熱量。

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如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力zui小,。但因圓柱形流道的比表面小,，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設在兩半模上,，既費工又不易對準,。

因此,，經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,，且開設在帶有脫模桿的一半模具上i。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度,。流道的尺寸決定于塑料品種,，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,，分流道截面寬度均不超過8m,，-的可達10-12m，特小的2-3m,。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積,，以增加分流道贅物和延長冷卻時間。

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澆口

它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道,。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的,。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積zui小的部分,。澆口的形狀和尺寸對制品影響很大。