1.氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件,,閥門,,云南防爆氧化鋯氧分析儀多少錢,表頭等中的死角對(duì)樣氣造成的污染,。因此,,應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng),選用死角小的連接件等,。并且,,避免使用水封,油封及臘封等設(shè)備,,防止溶解氧逸出造成污染,,更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進(jìn)口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能-系統(tǒng)潔凈,,所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏,。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果,。任何連接點(diǎn),焊點(diǎn),,閥門等處的不嚴(yán)密,,將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部,從而得出含氧量偏高的結(jié)果,。
2.在重新使用氧化鋯氧量分析儀時(shí),,首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時(shí)是否漏入空氣,國(guó)產(chǎn)防爆氧化鋯氧分析儀多少錢,,并且必須認(rèn)真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈,,盡量不使大量氧氣通-氣微氧分析儀的傳感器以延長(zhǎng)傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過(guò)程中,,為縮短凈化時(shí)間,,需要有一定的方法,一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道,。
3.氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化,。一般不宜用塑料管,國(guó)產(chǎn)防爆氧化鋯氧分析儀多少錢,,橡膠管等作為連接管路,。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管,對(duì)超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過(guò)的不銹鋼管,。
4.氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏,。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn),焊點(diǎn),,閥門等處的不嚴(yán)密,,將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部,從而得出含氧量偏高的結(jié)果,。
氧化鋯氧量分析儀由于氧探頭的溫度由加熱器控制,,因此測(cè)量精度高,工作-,,但響應(yīng)時(shí)間取決于氣體的流量,。
直插式氧化鋯氧量分析儀器已廣泛應(yīng)用在鍋爐和加熱爐的煙氣含氧量的測(cè)定,作此用途的氧探頭多采用管狀結(jié)構(gòu),,此管可以兩端開(kāi)口,,也可以單端開(kāi)口,目前市場(chǎng)出現(xiàn)很多的是后一種,。zro2管內(nèi)外壁上涂有多孔pt電極,,國(guó)產(chǎn)防爆氧化鋯氧分析儀多少錢,由內(nèi)外電極分別向管端引伸并在端部接出ni cr絲作信號(hào)輸出用,,從而控制燃燒系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低氧燃燒,,達(dá)到降低熱能損失,,節(jié)約能源的目的,。
氧化鋯氧量分析儀的安裝可采用水平或垂直方式,其中垂直安裝較理想,。不管采用何種方式,,探頭采樣管引導(dǎo)板的方向應(yīng)該盡量正對(duì)被測(cè)氣流的方向,氧化鋯分析儀在初始安裝的時(shí),,先通過(guò)了解工藝,,確定基本方向。然后在系統(tǒng)通電加熱探頭以后,,旋轉(zhuǎn)采樣管方向,,使用數(shù)字萬(wàn)用表觀察輸出氧電勢(shì)的波動(dòng)情況來(lái)確定比較好的引導(dǎo)方向。
氧化鋯氧量分析儀安裝所用接頭為法蘭接頭,,配裝石棉墊壓接,,以-密封,否則因?yàn)橐话銧t內(nèi)為負(fù)壓,,該處法蘭接頭處漏氣會(huì)影響測(cè)量精度或造成信號(hào)波動(dòng),。氧化鋯氧量分析儀的信號(hào)引出線盡量用屏蔽線,以消除干擾,。較佳方式是使用2根2芯電纜,,一根2芯屏蔽電纜接氧電勢(shì)輸出信號(hào),氧化鋯分析儀一根2芯kvv控制電纜接探頭加熱連接端;如果現(xiàn)場(chǎng)條件不具備可直接使用一根4芯kvv電纜連接探頭氧電勢(shì)信號(hào)和加熱端。
氧化鋯氧量分析儀的標(biāo)氣口平時(shí)關(guān)閉,,只在標(biāo)定氣體的時(shí)候使用;吹掃氣口連接氣泵或者壓縮空氣管路,,吹掃口進(jìn)氣一般用一個(gè)電磁閥等閥門控制,一定周期開(kāi)啟一次,,通入氣體吹掃采樣管,,探頭正常檢測(cè)時(shí)閥門關(guān)閉,不能有其他氣體進(jìn)入采樣管,。使用廠方的壓縮空氣吹掃探頭必須-壓縮空氣中不含有水份,,即對(duì)所采用的壓縮空氣必須進(jìn)行的氣水分離處理。
電廠中為什么要對(duì)爐煙成分進(jìn)行分析,?一般采用何種方法? 鍋爐燃燒的好壞,,直接關(guān)系到電廠燃料消耗率的高低,。爐煙成分自動(dòng)分析就是為了連續(xù)-燃燒,以便及時(shí)控制燃料和空氣的比例,,使燃燒維持在-的狀態(tài)下,。為了使燃料達(dá)到完全燃燒,同時(shí)又不過(guò)多地增加排煙量和降低燃燒溫度,,首先要控制燃料與空氣的比例,,使過(guò)剩空氣系數(shù)以保持在一定范圍內(nèi),。例如,,燃煤爐的。約在1. 20~1. 30,,燃油爐的以約在1.10~1.20,。過(guò)剩空氣系數(shù)的大小可通過(guò)分析co2和o2的含量來(lái)判斷,,它們之間的關(guān)系還與燃料品種,、燃燒方式和設(shè)備結(jié)構(gòu)有關(guān)。 由于氧含量與以之間有單值關(guān)系,,而且此關(guān)系受燃料品種的影響較小,。另外,由于氧量計(jì)的反應(yīng)比-表快,,所以目前電廠中大量采用氧量分析儀,。遲延小、反應(yīng)快的內(nèi)置式氧化鋯氧分析儀正被推廣使用,。
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