生產(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度更高,。采用預(yù)印工藝生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的,，在制作時(shí)有一定的加熱成型時(shí)間，終生產(chǎn)的瓦楞紙箱強(qiáng)度高,，且可以避免貼面機(jī)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的涂膠不勻,、紙箱起筋，紙板翹曲等現(xiàn)象,。

　　有更高的-,。凹版印刷是直接壓印，印刷膠輥翻新,，印出的墨層厚實(shí),、網(wǎng)點(diǎn)精細(xì)、圖案精美,，印品高,；凹版預(yù)印后通過卷對(duì)卷上瓦楞紙板線制作瓦楞紙板，既不會(huì)損傷瓦楞,，也不會(huì)形成“搓衣板”條紋,，-瓦楞紙板的強(qiáng)度；在膠印單張面紙與瓦楞板裱貼時(shí),，貼面機(jī)是通過壓力輥對(duì)紙板加壓來粘合面紙和瓦楞紙板,，

這樣會(huì)損傷瓦楞紙板的尖峰，降低瓦楞紙板的強(qiáng)度,，實(shí)驗(yàn)表明,，在同等條件下，凹版預(yù)印比膠印預(yù)印的紙箱強(qiáng)度高出10%,。故在紙箱強(qiáng)度一定的情況下,，用凹印預(yù)印可通過調(diào)低面紙克重來維持所需強(qiáng)度，鷹潭印刷膠輥,，而調(diào)低克重可降低10%的成本,，但降低克重的方法在膠印機(jī)上是有限的，低于200g的白板紙采用膠印貼面成箱后會(huì)出現(xiàn)明顯的“搓衣板”現(xiàn)象。另外再將凹版預(yù)印的效率計(jì)入成本,，紙箱總成本還會(huì)大大下降,。

6．選擇紙箱后道工序加工設(shè)備，應(yīng)注重設(shè)備的性能,、功能和,。

　　1設(shè)備性能是指操作是否簡(jiǎn)單，調(diào)整是否方便快捷,，印刷,、開槽、壓痕效果怎樣�,，F(xiàn)在市場(chǎng)上大多數(shù)機(jī)型印刷套色都不具備自動(dòng)調(diào)整和歸零裝置,，調(diào)準(zhǔn)套色位置往往需要很長(zhǎng)的時(shí)間，并浪費(fèi)很多紙板,。開槽調(diào)刀時(shí),，由于普通型機(jī)型是上下開槽刀、上下壓線輪,，需要一個(gè)一個(gè)的調(diào)整，缺乏聯(lián)動(dòng)調(diào)刀功能,，這類機(jī)型會(huì)逐步被有自動(dòng)歸零調(diào)相位和聯(lián)動(dòng)調(diào)刀功能的機(jī)型所代替,。

　　2設(shè)備非常關(guān)鍵，近幾年來紙箱機(jī)械發(fā)展很快,，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)較為激烈,，-是價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)，印刷膠輥包膠,，因此也出現(xiàn)了不少劣質(zhì)產(chǎn)品,。鑒定紙箱后道工序加工設(shè)備應(yīng)從以下幾方面著手：

　　1．機(jī)器的剛性和強(qiáng)度。機(jī)器的剛性和強(qiáng)度取決于兩種配件：墻板厚度各輥筒和軸的粗細(xì),，試機(jī)開高速時(shí),，查看運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，噪音是否適當(dāng),。

　　2．機(jī)器的精度,。試機(jī)時(shí)查看套色誤差應(yīng)在±0．5mm，開槽誤差應(yīng)在±1mm,。

　　3．機(jī)器的印刷效果,。印刷效果是由五要素決定的，即機(jī)器精度,、印版,、油墨、紙板、調(diào)整操作等,。但機(jī)器精度是-要素,，如果不具備以上五要素，可以試車查看網(wǎng)紋輥著墨情況,，網(wǎng)紋輥著墨應(yīng)在很薄的墨層上非常均勻?yàn)楹�,，還要查看該機(jī)是否具備油墨自動(dòng)循環(huán)功能，也就是一旦整機(jī)臨時(shí)停機(jī)時(shí),，網(wǎng)紋輥應(yīng)自動(dòng)抬起,，而且-止的被膠輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到油墨-止的循環(huán),，以免油墨干涸在網(wǎng)紋輥上,。