使用渣漿泵的過程中,，可能會出現(xiàn)渣漿泵不上料及上料不好的現(xiàn)象,，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由三種情況導(dǎo)致的：

一是由于物料的濃度過大,，就會出現(xiàn)積聚在管路及泵內(nèi)的現(xiàn)象，從而影響正常上料,。

二是在管路上出現(xiàn)問題：上料管堵塞,，這種情況的出現(xiàn)一般都是因?yàn)橥＼嚂r(shí)放料不夠干凈,，導(dǎo)致管道堵塞，這種情況下會出現(xiàn)泵的空轉(zhuǎn),。入料管堵塞,，渣漿泵傳動方式，就可能會出現(xiàn)泵打空,、吸空的狀況,。

三是在泵上出現(xiàn)問題：首先要檢查泵的入料閥門是否處于打開狀態(tài)，在打開的情況下要將物料注滿泵內(nèi),。入料閥門開的不-或者沒有注滿物料都會導(dǎo)致以上狀況,。其次是因?yàn)楸玫娜~輪損壞或者堵塞，zj渣漿泵價(jià)格,，如果泵停車時(shí)間過長,，同時(shí)放料又不-，介質(zhì)很容易滯留于水輪孔堵塞在泵內(nèi),，或者大塊顆粒將水輪孔堵塞,，導(dǎo)致水輪旋轉(zhuǎn)力度過小不能產(chǎn)生足夠的離心力，渣漿泵價(jià)格,，從而產(chǎn)生泵不上料及上料不好的情況,。再者,，皮帶老化和過松都會導(dǎo)致泵軸丟轉(zhuǎn),，達(dá)不到泵本應(yīng)的額定功率，就會出現(xiàn)上料不好的情況,。

托架部分

托架部分有水平中開式和筒式兩種結(jié)構(gòu),。

中開式托架有稀油潤滑和油脂潤滑兩種型式。稀油潤滑托架主要由托架體,、托架蓋,、軸、軸承箱,、軸承,、軸承壓蓋、擋套,、螺母,、油封、擋水盤,、拆卸環(huán)等零件組成,，150zj 及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤滑托架與稀油潤滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌入透蓋和油杯,，.去掉了水冷卻裝置,，筒式托架均采用油脂潤滑,，主要由托架體、軸承體,、軸,、軸承、軸承頂套,、軸承壓蓋,、油封、油杯,、擋水盤,、拆卸環(huán)等零件組成，筒式托架只適用于200zj及以下功率較小的泵型,，目前僅有t200zj-1-a70,、t200zj-1-a60、 t150zj- 1-a60三種規(guī)格,。

渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)禁止無水運(yùn)行,，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行,；(2)監(jiān)控運(yùn)行過程,，鹽城渣漿泵，-阻止填料箱泄漏,，更換填料箱時(shí)要用新填料,；(3)-機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流,；(4)潤滑劑不要使用過多,；(5)按的周期進(jìn)行檢查；建立運(yùn)行記錄,，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間,；對離心泵抽吸和排放壓力,、流量、輸入功率,、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄,。



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