破碎機排料口的大小如何調(diào)整,？
1,、采用液壓方式的破碎機，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上,，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,，從而改變排料口的大小。超載時,，主軸向下的壓力加大,，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以加大排料口,，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物等,，從而避免了堵塞影響生產(chǎn)地進行。
2,、是采用機械方式,，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽,，破碎錐即可下降或上升,，使排料口隨之變大或變小，超載時,，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險,。
顎式破碎機磨損原因
顎式破碎機是石材處理的初級破碎設(shè)備，所以經(jīng)常會看到該設(shè)備的使用,，但是在使用過程中,，硬巖破碎機，由于使用時間較長,，對輥式破碎機,，所以常常會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象,，以致于造成使用效率下降，對此,，我們需了解問題原因,，從而合理的進行解決和與預(yù)防。
顎式破碎機通常被稱為搗碎,，也稱為虎口,。
破碎腔由兩個可移動且安靜的鉗口組成。 它是一種破碎機,，可模擬動物的兩次運動并完成物料破碎作業(yè),。
廣泛應(yīng)用于，冶煉,，建材,，高速公路，鐵礦石,，水利,，化工等行業(yè)的各種礦山和散裝物料的中型破碎。
待破碎材料的抗壓強度為320mpa,。
我們都知道破碎設(shè)備具有使用壽命,，-是顎式破碎機的鉗口是非常耐磨的部件，需要定期更換,。
那么齒板磨損的原因是什么,？
顎式破碎機板由水韌化的標(biāo)準(zhǔn)高錳鋼制成。 它的牙板磨損是一種切割磨損,。
經(jīng)過分析,，這種類型的切削磨損主要分為三種情況：
一，材料是與齒板的短程滑動摩擦,，吉安破碎機,，摩擦切割板形成碎屑，導(dǎo)致齒板磨損,。
二,，鄂式破碎機價格，反復(fù)擠壓材料以切割牙板,，并在牙板的表面上或牙板的-部分的根部形成細裂紋,。
這些細小裂縫不斷延伸以連接，導(dǎo)致牙板表面上的材料脫落并形成碎屑,。
破碎機使用時-的現(xiàn)象
1,、購買破碎機時，破碎機的型號需要與電機相匹配,。如果電機是小的或大的,，很容易失敗,，如電機加熱甚至燃燒。
2,、不要-它的安裝,，-的開端是成功的關(guān)鍵，安裝時應(yīng)在操作人員的指導(dǎo)下進行安裝和調(diào)試,。
3,、破碎機風(fēng)扇葉片的損失或磨損也會導(dǎo)-機-。此時應(yīng)檢查電機的扇葉是否丟失或磨損,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
4、電機功率過大,，會產(chǎn)生過大的風(fēng)速,。在強風(fēng)速下,，到達出料口再被吹回來已經(jīng)太晚了,，導(dǎo)致產(chǎn)量低。材料的重復(fù)破碎將導(dǎo)-機破碎機產(chǎn)生熱量,。如果電機的電壓過低,，也會增加電機的負荷，導(dǎo)致熱值異�,，F(xiàn)象,。
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