鋁合金型材的特征以及檢驗的方法:鑄件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。
鋁合金型材產(chǎn)生的原因:
1,、金屬液在壓射室里的充滿度過低,,一般都控制在45%~70%左右,容易產(chǎn)生卷氣,,一開始的壓射速度過高,。
2、模具在澆注系統(tǒng)里的不合理或者是排氣---,。
3,、熔煉的溫度過高,讓它的含氣量比較高,,熔液沒有除氣,。
4、模具的溫度過高,,留模的時間沒有達標,,金屬在凝固的時候時間不充足,鋁合金型材的強度不夠,,過早的開模,,讓受壓的氣體膨脹起來。
5,、脫模劑,、注射頭油的用量過多。
6,、噴涂以后吹氣的時間不夠長,,模具的表面水沒有被吹干。
預(yù)防措施:
1,、調(diào)整時的壓鑄工藝參數(shù),、壓射速度和高壓射速度的切換點。
2,、修改模具的澆道,,增設(shè)了溢流槽和排氣槽。3,、鋁合金型材降低了缺陷區(qū)域的模溫,從而降低了氣體的壓力作用,。
4,、調(diào)整熔煉工藝。
5,、延長留模時間,,調(diào)整噴涂后吹氣時間,。
6、調(diào)整脫模劑,、壓射油用量,。
外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路,,無發(fā)展趨勢,。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點:1模溫過低;2澆道設(shè)計---,,內(nèi)澆口位置---,;3料溫過低;4填充速度低,,填充時間短,;5澆注系統(tǒng)不合理;6排氣---,;7噴霧不合理,。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過多或涂料較差,解決和防止的方法如下:
1調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置,;2提高模溫,;3調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力;4適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量,。
工業(yè)鋁型材大多是根據(jù)用戶已有需求來開發(fā)的,,有些行業(yè)開發(fā)能力很強,如軌道車輛制造業(yè),、汽車制造業(yè)等,,但有些小行業(yè)缺乏自身開發(fā)能力,或還未意識到可用工業(yè)鋁型材取代現(xiàn)用的材料,,這就需要生產(chǎn)企業(yè)協(xié)助用戶去開發(fā)代用的工業(yè)鋁型材,,要做到這一點,就需要走出去對各行各業(yè)的用材作詳細的調(diào)查,,找出適合用鋁型材來取代的用材,,通過這些開發(fā),可擴大工業(yè)鋁型材需求的市場,,---是大型工業(yè)的開發(fā),,增加市場需量可減輕在建的大型、---型擠壓線建成后所面臨的激烈競爭局面,。提高工業(yè)鋁型材的整體生產(chǎn)技術(shù),。
工業(yè)鋁型大多對材質(zhì)、性能,、尺寸公差等都有較嚴格的要求,,工業(yè)鋁型材的利潤雖然較之建筑鋁型材高,,但其生產(chǎn)難度也相對較大,技術(shù)要求也較高,,---是復(fù)雜的扁寬薄壁的大型工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)技術(shù),,皮帶用開模鋁型材,與國外還有較大的差距,。需要進一步努力提高技術(shù)水平,,只有整體技術(shù)水平提高了,我國工業(yè)鋁型材才能在國際競爭中處于有利的位置,,為開辟國外市場,、參與國際競爭創(chuàng)造條件。
近幾年來,,中國鋁加工業(yè)緊密結(jié)合市場和科學(xué)發(fā)展的需求,,使傳統(tǒng)鋁加工材已經(jīng)逐步完成了向現(xiàn)代化鋁加工材的轉(zhuǎn)變,因此中國鋁加工材品種已發(fā)生了---變化,。
中國鋁加工材的重要特點是向gao性能,、gao精度、節(jié)能,、方向發(fā)展,,許多產(chǎn)品已成為---知ming品牌,在---市場上享有盛譽,;產(chǎn)品穩(wěn)步提高,,產(chǎn)品標準水平已處于國際xian進行列,各主要鋁材生產(chǎn)廠家除按---生產(chǎn)外,,均能直接接受按------要求的訂貨,。這表明我國鋁加工材生產(chǎn)已進一步國際化,而且為滿足-和科學(xué)技術(shù)對gao精尖鋁材的多方面需求,,各主要鋁加工企業(yè)還相應(yīng)制定了許多內(nèi)部供貨技術(shù)標準,。
中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種,,是上產(chǎn)品品種---豐富的之一,。在眾多的鋁加工材品種中,涌現(xiàn)出一大批國際xian進產(chǎn)品和ming牌產(chǎn)品,,代表著我國現(xiàn)代鋁加工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流方向,。
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