炭化爐生產(chǎn)的機(jī)制炭只有-量達(dá)到燃燒時(shí)間長才可算是合格的機(jī)制炭,所以生產(chǎn)的機(jī)制炭重點(diǎn)在于-量和燃燒時(shí)間,,燃燒時(shí)間,,可以 說是物理因素和反應(yīng)共同決定的,,竹粉炭化爐,不僅僅是-量大,,還要求木炭和空氣接觸的表面積要小,,以延長燃燒時(shí)間,這個(gè)表面積即包括外表面 ,,也包括內(nèi)部的孔隙,。正因?yàn)樵咎績?nèi)部很多空隙,所以雖然-值和機(jī)制木炭---,,卻沒有機(jī)制木炭燃燒時(shí)間長,,提高機(jī)制木炭燃 燒時(shí)間,主要方法有2個(gè),,一個(gè)是提高制棒機(jī)的成型壓力,,提高棒的密度和強(qiáng)度,二要靠提高燒窯的終炭化溫度,,并減慢升溫,,降溫的速度 ,使得出來的成品高密度,高硬度,。這二點(diǎn)也是提高機(jī)制木炭和價(jià)格的主要方法,。治理環(huán)境治 理環(huán)境離不開低碳產(chǎn)品,更離不開治理環(huán)境的產(chǎn)品,,要保護(hù)環(huán)境,,保護(hù)地球就要從低炭生活開始,從自身做起,。
干餾原木炭化爐設(shè)備運(yùn)用軌道式吊裝爐和臥式爐兩類型,,采用氣化式干餾炭化技術(shù),在利用廢棄資源的同時(shí),,除去煙氣對(duì)環(huán)境的污染和破壞,。原木炭化爐設(shè)備把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庾陨硖炕陨恚瑹�,,達(dá)到節(jié)能降耗的目的:---耐火纖維等保溫材料后,,使得爐子散熱損失明顯下降;采用---的燃燒裝置強(qiáng)化了燃燒,降低了不全部燃燒量,,空燃比也趨于合理;降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善,,回收煙氣余熱再利用是一項(xiàng)重要的節(jié)能途徑。
原木炭化爐該采用干餾式炭化方法,,竹粉炭化爐設(shè)備,,木炭批發(fā)用三個(gè)分離的同熱爐體交替輪流生產(chǎn)。爐體采用密封炭化并裝有水平裝卸軌道,,炭化周期短,、產(chǎn)品合格率高、能源消耗低,,占地少,、產(chǎn)量大,,啟動(dòng)靈活方便,,無環(huán)境污染。原木炭化爐不僅可以炭化原木而且還可以炭化竹子,,自動(dòng)竹粉炭化爐,,原木炭化爐只是炭化爐的一種稱呼,炭化爐大體的可以分為兩類,,這兩類的炭化爐原理不相同,,炭化原材料的大小也不相同,原木炭化爐是炭化原木或者較大的原材料例如:竹子,、椰殼,、樹枝等,那么連續(xù)式炭化爐是炭化小型的原材料,例如:鋸末,、稻殼,、棕櫚殼等,兩者的原理形狀也是不盡相同的,。因?yàn)橛械挠脩羰切枰研〉脑牧贤ㄟ^連續(xù)式炭化爐炭化的成品經(jīng)過成型做成壓球,、壓片等用于不同的行業(yè),那么有的用戶是直接把原木或者是竹子直接炭化直接使用,。
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