粉煤灰烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):
1,、試運(yùn)轉(zhuǎn)前,,應(yīng)檢查各基礎(chǔ)聯(lián)接與潤(rùn)滑點(diǎn),。盤(pán)車(chē)檢查各機(jī)件有無(wú)卡住,、干擾等,。
2,、開(kāi)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,再帶減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4h,。檢查電流,、溫升及注意聲響。
3,、整臺(tái)烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8h,,之后加料帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48h作下列檢查:
a)傳動(dòng)裝置不得有振動(dòng)、沖擊及不正常噪音,。齒輪的嚙合及接觸長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定,。
b)電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)額定功率30%,石英砂烘干機(jī),,溫升不超過(guò)40℃,,電流不應(yīng)超過(guò)額定電流。石英砂烘干機(jī)
c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上,。擋輪接觸應(yīng)-,。
d)筒體兩端密封裝置不應(yīng)有局部磨損現(xiàn)象。
e)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑及漏油,、油質(zhì)情況,,油溫不應(yīng)超過(guò)60℃。
f)各處聯(lián)接有無(wú)松動(dòng),,并再緊固,。石英砂烘干機(jī)
工作原理
物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端,。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。物料從較高一端加入,,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的,。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。石英砂烘干機(jī)濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,,直接或間接得到了載熱體的給熱,,石英砂烘干機(jī)廠家,使?jié)裎锪系靡愿稍�,,廣東石英砂烘干機(jī),,然后在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,,使物料與氣流的接觸表面增大,,以提-燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣,、煙道氣等,。載熱體經(jīng)干燥器以后,,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái),。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放,。石英砂烘干機(jī)
礦用烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.處理量比較大,,抗過(guò)載能力強(qiáng),熱,,煤耗降低20%左右,,直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷(xiāo)柱可換齒輪,,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,,節(jié)約成本投資,又大-低了維修費(fèi)用和時(shí)間,。
2.在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到佳的烘干效果,,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備,,烘干機(jī)出口溫度低,,石英砂烘干機(jī)現(xiàn)貨,熱,。
石英砂烘干機(jī)3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了,,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,。
4.使用了新型的給料,、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞,、不連續(xù),、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)-,,-是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,。
5,、可滿(mǎn)足不同用戶(hù)對(duì)礦渣類(lèi)物料的烘干后粒度和水分要求。石英砂烘干機(jī)
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