眾所周知,，壓鑄模的使用條件----,。以鋁壓鑄模為例,，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時(shí),，鋁液溫度控制在650-720℃,。在不對(duì)模具預(yù)熱的情況下壓鑄,，天津鋁合金模具,，型腔表面溫度由室溫直升至液溫,，型腔表面承受---的拉應(yīng)力。開模頂件時(shí),，型腔表面承受---的壓應(yīng)力,。數(shù)千次的壓鑄后，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷,。
由此可見,，壓鑄使用條件屬急熱急冷。模具材料應(yīng)選用冷熱疲勞抗力,、斷裂韌性,、熱穩(wěn)定性高的熱作模具鋼,。h13(4cr5mov1si)是目前應(yīng)用較廣泛的材料,，據(jù)介紹，國(guó)外80%的型腔均采用h13,，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)仍大量使用3cr2w8v,，但3cr2w8vt_藝性能不好，導(dǎo)熱性很差,，線膨脹系數(shù)高,，工作中產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,，導(dǎo)致模具產(chǎn)生龜裂甚至，并且加熱時(shí)易脫碳,，天津鋁合金模具定制,，降低模具抗磨損性能，因此屬于淘汰鋼種,。馬氏體時(shí)效鋼適用于耐熱裂而對(duì)耐磨性和耐蝕性要求不高的模具,。鎢鉬等耐熱合金于熱裂和腐蝕較---的小型鑲塊，雖然這些合金即脆又有缺口敏感性,，但其優(yōu)點(diǎn)是有---的導(dǎo)熱性,，對(duì)需要冷卻而又不能設(shè)置水道的厚壓鑄件壓鑄模有---的適應(yīng)性。因此,，在合理的熱處理與生產(chǎn)管理下,，h13仍具有滿意的使用性能。
影響模具溫度的主要因素
合金澆注溫度,、澆注量,、熱容量和導(dǎo)熱性。
澆注系統(tǒng)和溢流槽的設(shè)計(jì),，用以調(diào)整熱平衡狀態(tài),。
壓射比壓和壓射速度。
模具設(shè)計(jì),，模具體積大,，熱容量大，模溫波動(dòng)較小,。模具材料導(dǎo)熱性愈好,，天津鋁合金模具加工，溫度分布較均勻有利于---熱平衡,。
模具合理預(yù)熱,，提高初溫，有利于---熱平衡,，提高模具壽命,。 生產(chǎn)頻率越快，模溫升高,，在一定范圍內(nèi)對(duì)鑄件和模具壽命都是有利的,。 模具潤(rùn)滑起到隔熱和散熱作用。
模具溫度對(duì)機(jī)械性能和壓鑄的影響,。
模具溫度提高,，---了填充條件，使機(jī)械性能得到提高。模溫過高,，合金冷卻溫度降低,，細(xì)晶層厚減薄，晶粒較粗大,，故強(qiáng)度有所下降,。
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