排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，-的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性,，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量,。所采用的排氣式擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過(guò)加料段,、壓縮段,、計(jì)量段和混煉段時(shí)，在壓縮段下被逐漸熔化,，在計(jì)量段被混合和剪切,，在混煉段被進(jìn)一步塑化后進(jìn)入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過(guò)調(diào)節(jié)塑料流通的面積,，可調(diào)節(jié)進(jìn)入排氣段的塑料,，防止塑料從機(jī)筒的排氣口冒出。塑料進(jìn)入排氣段通過(guò)設(shè)置在機(jī)筒上的排氣口排出水氣和分解物后,，在突變段再一次被壓實(shí),，在計(jì)量段進(jìn)一步混合、剪切后,，通過(guò)計(jì)量段,，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中,。由于螺桿長(zhǎng)徑比較大,，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，塑料在螺桿中的停留時(shí)間加長(zhǎng),，有利于塑料的塑化,。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下,，可以將未熔化的塑料,，進(jìn)一步地混合與剪切，進(jìn)行塑化,。第二階螺桿與階螺桿的長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高,。第二階螺桿計(jì)量段的長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì),，使得較長(zhǎng)的第二階螺桿計(jì)量段即使在前端壓力過(guò)高時(shí)，料流的逆流也很小,。從而減小冒料口冒料的可能性,，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥,，控制階螺桿塑料的擠出量,，使之與第二階螺桿的擠出量匹配,，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機(jī)在高速下工作,，塑化較高,，產(chǎn)量高，適用面廣,，可用于pe,、pp、pet,、ps,、pc等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。

自開(kāi)模推出式平板-機(jī)技術(shù)資料

平板-機(jī)主要用于-平型膠帶如輸送帶,、傳動(dòng)帶,，簡(jiǎn)稱平帶，它具有熱板單位面積壓力大,，設(shè)備操作-和維修量少等優(yōu)點(diǎn),。平板-機(jī)的主要功能是提供-所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,，溫度由加熱介質(zhì)通常為蒸汽所提供,。 平帶平板-機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板-機(jī)和框式平帶平板-機(jī)兩類(lèi)；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分,。 　　

在橡膠工業(yè)中,，柱式平帶平板-機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過(guò)去使用的平帶平板-機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu),，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu),。框式平帶平板-機(jī)與柱式平帶平板-機(jī)相比

平板-機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　在一定的中心距下,，允許安裝較大直徑的液壓缸,，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維修量少,； 　　上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小,，可以減輕重量,； 　　制造安裝簡(jiǎn)單，管路配置隱蔽,，整機(jī)外形整齊美觀,。 　　框式平帶平板-機(jī)單個(gè)框板的側(cè)向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板-機(jī)的機(jī)架均為由多個(gè)框板組合而成,，因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度,。