挖掘機(jī)修復(fù)裂紋方法
焊前準(zhǔn)備工作：用手砂輪將原焊縫裂紋處的油污,、油漆,、銹蝕等清除干凈。用氣刨機(jī)將焊縫裂紋刨割掉,，刨割至側(cè)板的本體,，并將以往焊接的母材淬硬區(qū)清除干凈。刨割后用角砂輪將切口打磨平整(內(nèi)側(cè)接口打磨出v形坡口),，清洗,、粉色檢查后，確認(rèn)裂紋已全部找到并清除干凈,。
根據(jù)現(xiàn)有維修條件,，選用φ5mm型號(hào)為e5015(j507)或e5016(j506)焊條，在350℃溫度下烘烤2h,，再在100℃保溫,，防止焊條吸潮，隨用隨取;焊接電流190～230a,。由于挖掘機(jī)側(cè)板厚度較大,，焊接前應(yīng)將焊接的部位預(yù)熱至150～250℃;在焊接過(guò)程中，可采用分段,、對(duì)稱,、---法施焊;在焊縫冷卻過(guò)程中應(yīng)不斷用手錘對(duì)焊縫金屬進(jìn)行敲擊，以消除應(yīng)力;在側(cè)板轉(zhuǎn)角處施焊時(shí),，云南挖掘機(jī),，為避免、起落弧缺陷,，宜連續(xù)施焊,，以---連接處的受力狀況。
焊接結(jié)束后,，云南挖掘機(jī)多少錢(qián),，---清除飛濺物、焊渣和焊瘤等,，云南挖掘機(jī)供應(yīng),，焊縫余高不得大于2.5 mm。對(duì)焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢查,，不允許有裂紋等缺陷,。
挖掘機(jī)產(chǎn)生裂紋的原因
挖掘機(jī)動(dòng)臂側(cè)板產(chǎn)生裂紋的原因：包括原焊縫本身有氣泡、夾渣和微小龜裂,，在挖掘機(jī)超負(fù)荷工作時(shí),，云南挖掘機(jī)銷售,，原焊縫處會(huì)產(chǎn)生微小裂紋并慢慢擴(kuò)大：焊接時(shí)焊條與板材的性能不符而產(chǎn)生裂紋：因挖掘機(jī)動(dòng)臂體積較大，難以采用---有效的加熱保溫措施,，焊后未能---除去焊縫周邊母材淬硬區(qū),，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降：挖掘機(jī)作業(yè)過(guò)程中振動(dòng)沖擊較大，焊縫處受力不均使焊縫開(kāi)裂,。
挖掘機(jī)黏度指數(shù)
該指標(biāo)較直接地反映了油品黏度隨溫度變化而改變的性質(zhì),，即油的黏溫特性，油的黏度指數(shù)較高,，表示該種油的黏度隨溫度變化而改變的程度較�,。环粗�,，較大,。國(guó)外廠家如美孚、殼牌等的抗磨液壓油的黏度指數(shù)均為vi***110,，國(guó)產(chǎn)抗磨液壓油的黏度指數(shù)vi=95左右,。而國(guó)外生產(chǎn)的的高黏度指數(shù)液壓油hv和多級(jí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的黏度指數(shù)均為vi》140。這一點(diǎn)對(duì)于使用大型進(jìn)口液壓挖掘機(jī)而采用國(guó)產(chǎn)液壓油或?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油作液壓油用的用戶須---注意,。黏度指數(shù)降低將使油所適應(yīng)的環(huán)境溫度范圍縮小,，若非使用不可時(shí)，應(yīng)向油品廠家查詢相關(guān)資料,，須對(duì)油的使用范圍做適當(dāng)調(diào)整，---時(shí)還應(yīng)改變?cè)O(shè)備的相關(guān)設(shè)定值如---溫度等,。
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