一、破碎比　　破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大,，破碎比也越大,，反之亦然,，對(duì)于綜合破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說,，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中,，對(duì)于破碎比的調(diào)節(jié)是-出料的重要措施,，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低,、內(nèi)循環(huán)量增加,，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng),。

　　二,、不同的類型或者不同的型號(hào)可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話,，也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí),，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求,。

　　三,、循環(huán)負(fù)荷　　綜合破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口,，增加循環(huán)中的負(fù)荷,，南昌粉碎機(jī)，石料粒形會(huì)變好,，粉碎機(jī)多少錢,，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大,，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中,，對(duì)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的,。

　　四、開路和閉路循環(huán)　　在破碎機(jī)的生產(chǎn)中,，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán),，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩,，先篩后碎是指把經(jīng)一等級(jí)破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了,，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失,，循環(huán)負(fù)荷較大,，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中,，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇,。

破碎機(jī)破碎基座的加工方法

　　破碎機(jī)是現(xiàn)在選礦中較為重要的一種設(shè)備，其破碎基座是設(shè)備運(yùn)行中的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn),，所以其加工方法就顯得尤為的重要,，其具體的方法有。

　　由破碎機(jī)的正常運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)能量不-導(dǎo)致基材,。主要由于破碎機(jī)運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素：如果破碎機(jī)的破碎腔被-阻塞,，則會(huì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),，這會(huì)對(duì)基材產(chǎn)生很大的影響。在許多類似的振動(dòng)之后,，加工粉碎機(jī),，可能會(huì)發(fā)生基礎(chǔ)斷裂。破碎機(jī)的顎板要么是原始顎板,，要么是經(jīng)過修改的顎板,，這也可能導(dǎo)致破碎機(jī)在運(yùn)行過程中加載，扭曲和擺動(dòng)不均勻,，雙級(jí)粉碎機(jī),，從而導(dǎo)致破碎機(jī)基座。破碎機(jī)的底座會(huì)斷裂,，容易遭受焊接或焊接缺陷的影響,，因此機(jī)器可能會(huì)在正常運(yùn)行期間導(dǎo)致底座。

　　-破碎機(jī)底座的解決方案：一般的簡單維護(hù)是焊接修復(fù),，但是這種修復(fù)的效果并不理想,。在準(zhǔn)備大修時(shí)，破碎機(jī)的整個(gè)基座可以用鋼板焊接,。大直徑高強(qiáng)度錨固埋在混凝土基礎(chǔ)中,，即使破碎機(jī)被堵塞，破碎機(jī)基座也不會(huì)對(duì)振動(dòng)產(chǎn)生不利影響,。如果破碎機(jī)容易發(fā)生異常振動(dòng),，請(qǐng)考慮調(diào)整。由于-的軸承磨損,，破碎機(jī)的基座可能會(huì)損壞以更換軸承,。如果破碎機(jī)太松或太緊，則可以更換破碎機(jī),。更換更堅(jiān)固的底座,，以防止再次發(fā)生類似的故障。

顎式移動(dòng)破碎機(jī)出現(xiàn)返料的主要原因

顎式移動(dòng)破碎機(jī)作為破碎設(shè)備中廣泛使用的一種,，它由一個(gè)活動(dòng)顎板和兩個(gè)顎板靜態(tài)顎式移動(dòng)破碎機(jī)組成,，顎板運(yùn)動(dòng)模擬和兩個(gè)動(dòng)物物料破碎操作，該設(shè)備在物料的操作過程中,，物料沒通過擠壓就從進(jìn)料口飛出的現(xiàn)象,，即為返料，造成鄂破發(fā)生返料的原因是多方面的,。具體解釋如下：

　　1.物料

　　返料現(xiàn)象主要包括兩個(gè)方面：不平衡力引起的返料和尺寸差異,。物料在破碎腔垂直應(yīng)力不平衡時(shí)，在向上的力作用下,，容易出現(xiàn)再進(jìn)料現(xiàn)象：粒徑較大,，也很容易回收,，所以物料進(jìn)入破碎篩分機(jī)是工作前必不可少的。

　　2.排料

　　同樣規(guī)格的顎式移動(dòng)破碎機(jī),，出口寬度的調(diào)整會(huì)導(dǎo)致返料不合理,，-是卸料口寬度較大，返料可能性較大,。

　　3.夾角

　　活動(dòng)顎板與活動(dòng)顎板之間的數(shù)值角度,，如果摩擦角大于材料與顎板夾角的兩倍，則無法產(chǎn)生足夠的摩擦力來克服對(duì)組件,、材料在垂直擠壓力下的破碎力,。

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