吹塑瓶吹塑成型方法一覽
(1)按成型工藝區(qū)分,,聚酯瓶可選用如下四種成型方法,。
注射拉伸吹塑法,。瓶坯用注射工藝成型,,pe吹塑制品,,再進(jìn)行拉伸吹塑,。
擠管拉伸吹塑法,。采用擠出工藝制成管子,,pvc吹塑制品,,將管子切斷、封口,,制成瓶坯,,再加熱進(jìn)行拉伸吹塑。
擠出注射拉伸吹塑法,。采用擠出機(jī)將pet樹脂熔融塑化,,大型吹塑制品,并擠入注射缸,,然后注射成瓶坯(二級(jí)注射),,再進(jìn)行拉伸吹塑。
擠出壓縮拉伸吹塑法,。采用擠出工藝將pet樹脂擠出壓縮至瓶坯模具內(nèi),,制成瓶坯,再進(jìn)行拉伸吹塑,。
塑料吹塑中空成型是目前較為常見的一種熱塑性塑料制品的成型方法之一,。塑料擠出吹塑成型機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)、電氣及氣動(dòng)液壓系統(tǒng),、加熱冷卻系統(tǒng)等組成,。機(jī)械系統(tǒng)主要由擠出機(jī)、機(jī)頭,、合模架等組成,。擠出吹塑成型通常經(jīng)過4個(gè)步驟:
1擠出型坯;
2模具圍繞型坯定位并夾住型坯,;
3如果是容器,,吹塑制品,則須進(jìn)行制品的頸部成型或定頸;
4引入空氣或其他介質(zhì),,將型坯吹脹成模腔的形狀,,同時(shí)制品在模具內(nèi)冷卻
徑向壁厚控制技術(shù)對于提高大型中空制品的品質(zhì)是一個(gè)有效的方法,還能減輕制品的,。以200l塑料桶容器為例,,至少可節(jié)省5%~10%的原料。目前加工一套大型徑向壁厚控制裝置的附加費(fèi)用較高,,隨著徑向壁厚控制技術(shù)的深入研究和發(fā)展將在更多的大中型擠出吹塑中空成形機(jī)上應(yīng)用,。
軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用,可獲得l佳的塑料型坯,,即可獲得更為理想的制品壁厚分布,。目前國內(nèi)多家中空成形機(jī)制造廠家可在大型中空成形機(jī)上選擇配套徑向壁厚控制系統(tǒng)。
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