為了---焊接,，焊接后的車刀應進行仔細檢查，碟形刀片多少錢,，以便找出缺陷原因加以改進,。檢查前，萊蕪碟形刀片,，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質,，并用---清洗干凈。檢查的項目和要求如下:

一,、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面,，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下,。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔,，在切削時就會使刀片脫落,。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規(guī)定.應進行重焊,。

三,、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，碟形刀片廠家,，或以i錘以強力敲擊刀桿,，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查,，碟形刀片定制,，也采用抽查辦法。

除了以上介紹的幾種常用的車7j焊接方法外,，還有用油護,、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釬焊等方法.這里就不詳細介紹,。

我們知道一個好的產品,，---是經過很多繁瑣的生產步驟來決定的。有客戶咨詢機械刀片廠家的時候,，會提到之前買的圓刀片經常掉口，經常崩口�,，F(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談談一套完整的---的圓刀片生產過程,。

1、選料,。 選料是重要的一個步驟,，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好,、直接影響到刀片的使用壽命,。

2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷,。鍛造的用途,，就是讓圓刀片原材料更扎實。

3,、熱處理 熱處理工藝是---和提供產品的非常重要的程序,，客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度,。

4,、機器加工 根據(jù)客戶要求，我們使用精密的機床來對圓刀片材料 厚度,、平行度,、平面度、外圓,、內圓等做出產品,。---厚度公差在0.0005mm之內。所有-的產品的檢查都在恒溫室內進行,。

5,、檢測 檢測就是出廠前的后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內圓尺寸,、平行度,、平面度、硬度等,，每片刀片我們都要經過嚴密的檢測才能交付客戶手中 ,。