1,、碳c：10鋼管中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高,，但塑性和沖擊性降低,，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，10鋼管的焊接性能變壞,，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)10鋼管,，含碳量一般不超過0.20%,。碳量高還會(huì)降低10鋼管的耐---腐蝕能力,，在露天料場(chǎng)的高碳10鋼管就易銹蝕；此外,，碳能增加10鋼管的冷脆性和時(shí)效敏感性,。

2、硅si：在煉10鋼管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,，所以---10鋼管含有0.15－0.30%的硅,。如果10鋼管中含硅量超過0.50-0.60%，硅就算合金元素,。硅能---提高10鋼管的彈性---,，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧10鋼管,。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)10鋼管中加入1.0－1.2%的硅,，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢,、鉻等結(jié)合,，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱10鋼管,。含硅1－4%的低碳10鋼管,，具有---的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽10鋼管片,。硅量增加,，會(huì)降低10鋼管的焊接性能。

3,、錳mn：在煉10鋼管過程中,，錳是---的脫氧劑和脫硫劑，一般10鋼管中含錳0.30－0.50%,。在碳素10鋼管中加入0.70%以上時(shí)就算“錳10鋼管”,，較一般10鋼管量的10鋼管不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度,，提高10鋼管的淬性,，---10鋼管的熱加工性能，如16mn10鋼管比a3屈服點(diǎn)高40%,。含錳11－14%的10鋼管有---的耐磨性,，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等,。錳量增多,，減弱10鋼管的抗腐蝕能力，降低焊接性能,。

4,、磷p：在一般情況下，磷是10鋼管中有害元素,，增加10鋼管的冷脆性,，使焊接性能變壞，降低塑性,，使冷彎性能變壞,。因此通常要求10鋼管中含磷量小于0.045%，10鋼管要求---些,。

10鋼管用途很廣泛,。一般用途的10鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,，產(chǎn)量多,，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下10鋼管的堿性烤藍(lán)工藝流程：

1、配方：nano3 50～100克naoh600～700克nan100～200克水1000克

2,、制法：按配方計(jì)量后,，在攪拌條件下，依次把各料加入其中,，溶解,，混合均勻即可。

3,、說(shuō)明：

1金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后,，才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。

2金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān),，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表,。金屬中含碳量%工作溫度℃處理時(shí)間分開始終止>;0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

3每隔一星期左右按期分析溶液中nano3,、nano?和naoh的含量,，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液,。

4金屬“發(fā)藍(lán)”處理后,，要---熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，10鋼管,，再用冷水沖洗,。然后，再用熱水沖洗,，吹干,。