如何調(diào)整破碎機(jī)的破碎粒度
破碎粒度是判斷破碎機(jī)破碎效果的重要指標(biāo),，所以在設(shè)備使用過(guò)程中,，我們?nèi)绾魏侠淼恼{(diào)整設(shè)備的破碎粒度非常關(guān)鍵,。
客戶在破碎機(jī)中發(fā)生的問(wèn)題是異常振動(dòng)�,，F(xiàn)在讓我們來(lái)看看造成這種現(xiàn)象的主要原因,。主要是由于人造材料的不均勻進(jìn)料或進(jìn)料顆粒尺寸大于破碎機(jī)的進(jìn)料粒度,，景德鎮(zhèn)粉碎機(jī),，并且在破碎的材料中存在具有相對(duì)
高硬度的金屬,。
那么如何解決破碎機(jī)的振動(dòng),？首先，進(jìn)料器應(yīng)-進(jìn)料時(shí)物料的均勻性,。如果均勻進(jìn)給伴有振動(dòng),，則須停止檢查以去除材料中的金屬固體。清潔后,，檢查固定螺釘是否松動(dòng),。如果松動(dòng)，加強(qiáng)它,。然
后檢查破碎材料的粒度是否能滿足客戶的破碎需求,。如果不滿足需求，通常是因?yàn)槠扑闄C(jī)中的輥?zhàn)幽p很多并且不會(huì)及時(shí)改變,，從而導(dǎo)致材料的輥?zhàn)悠扑樾阅芟陆怠?/p>
解決方案是更換滾筒,，同時(shí)-進(jìn)料的均勻性。另外,，應(yīng)合理調(diào)整破碎機(jī)的破碎粒度,，以解決破碎物料的粒度不均勻和破碎比大的問(wèn)題。這種現(xiàn)象可能發(fā)生,，因?yàn)槠扑闄C(jī)的輥?zhàn)又g的間隙很大,，并
且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解決方案是調(diào)整輥?zhàn)又g的間隙,，用于排出口,。尺寸經(jīng)過(guò)調(diào)整。如果材料顆粒仍然很大,，則需要重復(fù)兩級(jí)破碎,。
破碎機(jī)常見(jiàn)的潤(rùn)滑問(wèn)題
破碎機(jī)由于長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)潤(rùn)滑裝置的-情況，它里面的軸瓦也經(jīng)常會(huì)有燒蝕的情況,，自動(dòng)粉碎機(jī),，甚至還可能會(huì)導(dǎo)致軸瓦出現(xiàn)裂痕以及軸瓦松動(dòng)。在日常生產(chǎn)中,，破碎機(jī)潤(rùn)滑油問(wèn)題包括：
破碎機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑-的情況，往往會(huì)造成設(shè)備使用故障的情況出現(xiàn),，其中軸瓦的燒蝕和松動(dòng)都是潤(rùn)滑引起的常見(jiàn)現(xiàn)象,，所以為解決這一難題，我們就其設(shè)備的潤(rùn)滑問(wèn)題進(jìn)行了解,。
1,、生產(chǎn)工藝組織不暢，三段破碎難以連續(xù)運(yùn)行,。由于破碎機(jī)排礦口調(diào)整對(duì)潤(rùn)滑油溫度影2,、破碎機(jī)自身各部件磨損加劇，運(yùn)行穩(wěn)定性差,。在破碎機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,，直襯套、偏心軸套,、球面軸承,、橫軸套等軸承部件因潤(rùn)滑不好常出現(xiàn)因局部過(guò)熱而燒蝕、開(kāi)裂甚至報(bào)廢等現(xiàn)象,，破碎機(jī)難以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。
3、備件,、材料消耗增加,，能耗增加、生產(chǎn)成本較高,。由于潤(rùn)滑油常產(chǎn)生高溫,，因此潤(rùn)滑油很快變質(zhì)，耗量增加,；且潤(rùn)滑油泵耗量較大,，破碎機(jī)各部件的加速磨損，造成設(shè)備檢修維護(hù)成本增加,；礦石粒度在各破碎段難以達(dá)到要求,，造成閉路循環(huán)量的增加，篩分設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備磨損增加,，能量無(wú)謂地消耗在礦石的循環(huán)運(yùn)輸中,。
4、新材料在破碎機(jī)上的使用受到-。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區(qū)破碎機(jī)上有著成功的使用實(shí)踐,，具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,，但是因?yàn)槟猃埐牧系母邷胤�(wěn)定性差，對(duì)潤(rùn)滑能力要求較高,。在破碎機(jī)上應(yīng)用時(shí)也發(fā)生了失敗的案例,。
錘式破碎機(jī)錘頭與材料之間的關(guān)系
錘頭作為整臺(tái)錘式破碎機(jī)設(shè)備較為容易損壞的部件，所以會(huì)經(jīng)常經(jīng)常進(jìn)行更換,，其中錘式破碎機(jī)錘頭受損的原因，跟破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)材料也有很大的聯(lián)系,，對(duì)此,，為了-的進(jìn)行解決，我們可根據(jù)下述介紹進(jìn)行詳細(xì)的了解,。
一,、直接關(guān)系。錘式破碎機(jī)錘頭的重量和耐磨性能具有直接關(guān)系,，根據(jù)力學(xué)原理錘頭工作時(shí),，當(dāng)物料和高速旋轉(zhuǎn)的錘頭撞擊時(shí)，物料的尖角壓入錘面,，形成撞擊坑,，其沖擊力轉(zhuǎn)為對(duì)錘面的壓應(yīng)力，而高錳鋼因其韌性較好,，在受到一定的重量的物體打擊之后,，會(huì)在錘頭表面形成一定硬度，錘頭只有達(dá)到了一定的重量,，才能應(yīng)對(duì)重物-的沖擊力,，從而轉(zhuǎn)化成壓應(yīng)力，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的效果
二,、硬度關(guān)系,。由于高鉻材料硬度比較高，如果所破物料的重量超過(guò)了一定的限度,，則會(huì)由硬為脆,，導(dǎo)致錘頭在運(yùn)行的過(guò)程中造成斷裂，而一般的破碎機(jī)都處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),，如出現(xiàn)斷裂情況,，輕則，-式粉碎機(jī),，破碎機(jī)的耐磨件被全部打碎,，重則-致殘。因此選擇時(shí)我們要參考以下標(biāo)準(zhǔn)：
1、進(jìn)料粒度在400
mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重 50-125
kg以上的大錘頭,，因?yàn)槭軟_擊力大,，粉碎機(jī)多少錢，應(yīng)該使用安全為前提,，主要選擇高韌性高的錳合金鋼,，也可選用合金化高錳鋼。
2,、入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭,，因?yàn)闆_擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮,，因而不耐磨,，應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392