【流程】錘式破碎機(jī)的拆卸
錘式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后,,破碎機(jī)安裝,為了保持原有的使用效率和減少設(shè)備損壞,,通常都會(huì)定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸清洗檢查,,為了避免在拆卸過程中造成設(shè)備故障,,通常需要按照規(guī)定的操作流程進(jìn)行,以免引起設(shè)備故障,。
在錘式破碎機(jī)內(nèi),,經(jīng)常損壞的部件是推力板,經(jīng)常更換,。這是介紹拆卸的過程,,主要是:首先擰緊螺栓,,贛州破碎機(jī),切斷干油潤滑油管,,推力盤懸掛在起重機(jī)吊鉤或其他吊架上,,水平桿彈簧端部。松開,,移動(dòng)向固定顎部位拉動(dòng),,止推板被移除。如果要拆除錘式破碎機(jī)的后推力板,,則應(yīng)拉動(dòng)連桿的前推力板和可動(dòng)板,,以去除后推力板。卸下推力板時(shí),,切冷卻斷稀油潤滑管和水管,,支架支撐在連桿下,拆下連桿蓋,,使連桿吊起,。
對(duì)于錘式破碎機(jī)的拆卸,應(yīng)將主軸從滑輪和飛輪上拆下,,并將電機(jī)連同皮帶移到破碎機(jī)上,,盡可能地到達(dá)破碎機(jī),使用三角皮帶并用起重機(jī)吊起軸,。為了去除動(dòng),,需要切斷干式潤滑油管,拆下拉桿,,拆下軸承蓋,,并用起重機(jī)或其他起重設(shè)備拆卸活動(dòng)板。
在我們進(jìn)行錘式破碎機(jī)拆卸之前,,首先要對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)有所了解,,之后在按照設(shè)備的拆卸流程對(duì)主軸、推力板等配件進(jìn)行拆卸,,從而-設(shè)備的拆卸工作的完好,,避免造成不-的麻煩,影響設(shè)備使用,。
破碎機(jī)常見的潤滑問題
破碎機(jī)由于長期的運(yùn)轉(zhuǎn),,容易出現(xiàn)潤滑裝置的-情況,它里面的軸瓦也經(jīng)常會(huì)有燒蝕的情況,,甚至還可能會(huì)導(dǎo)致軸瓦出現(xiàn)裂痕以及軸瓦松動(dòng),。在日常生產(chǎn)中,破碎機(jī)潤滑油問題包括:
破碎機(jī)在長時(shí)間使用過程中,,設(shè)備會(huì)出現(xiàn)潤滑-的情況,,往往會(huì)造成設(shè)備使用故障的情況出現(xiàn),其中軸瓦的燒蝕和松動(dòng)都是潤滑引起的常見現(xiàn)象,,所以為解決這一難題,,我們就其設(shè)備的潤滑問題進(jìn)行了解。
1,、生產(chǎn)工藝組織不暢,,三段破碎難以連續(xù)運(yùn)行。由于破碎機(jī)排礦口調(diào)整對(duì)潤滑油溫度影2,、破碎機(jī)自身各部件磨損加劇,,運(yùn)行穩(wěn)定性差。在破碎機(jī)的實(shí)際運(yùn)行中,,直襯套,、偏心軸套、球面軸承,、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現(xiàn)因局部過熱而燒蝕,、開裂甚至報(bào)廢等現(xiàn)象,破碎機(jī)難以長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),。
3,、備件、材料消耗增加,,四輥破碎機(jī),,能耗增加、生產(chǎn)成本較高,。由于潤滑油常產(chǎn)生高溫,,因此潤滑油很快變質(zhì),耗量增加,;且潤滑油泵耗量較大,,破碎機(jī)各部件的加速磨損,造成設(shè)備檢修維護(hù)成本增加,;礦石粒度在各破碎段難以達(dá)到要求,,造成閉路循環(huán)量的增加,篩分設(shè)備及運(yùn)輸設(shè)備磨損增加,,能量無謂地消耗在礦石的循環(huán)運(yùn)輸中,。
4、新材料在破碎機(jī)上的使用受到-,。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區(qū)破碎機(jī)上有著成功的使用實(shí)踐,,具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,但是因?yàn)槟猃埐牧系母邷胤(wěn)定性差,,對(duì)潤滑能力要求較高,。在破碎機(jī)上應(yīng)用時(shí)也發(fā)生了失敗的案例,。
【方法】錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子維護(hù)
轉(zhuǎn)子作為錘式破碎機(jī)的重要組成部分,在破碎機(jī)的運(yùn)行過程中起著非常重要的作用,,由于轉(zhuǎn)子處于長時(shí)間的使用,,和容易受到不同程度的損壞,所以我們需要定期的進(jìn)行維護(hù)工作,,以此來減少損壞情況的出現(xiàn),。
1、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào),。由于錘式破碎機(jī)長期在-條件下工作,,會(huì)加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損。但是,,轉(zhuǎn)子軸承不僅價(jià)格昂貴,,鄂式破碎機(jī)價(jià)格,而且更換十分困難,,容易造成停產(chǎn)損失,。因此,首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號(hào),。
雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng),、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn),所以,,錘式破碎機(jī)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承,。另外,在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜,。
2,、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況。錘式破碎機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷,,主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度,。增大軸承座的支撐柔度,會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷,。
為此,,可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板,以此提高軸承座的支撐柔度,。由于加進(jìn)橡膠板,,可以增大支撐柔度,吸收一部分振動(dòng)能量,,-軸承的受力狀況,,因此可以達(dá)到延長使用壽命的目的。
3、錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度,。錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子大,、轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力,。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生-振動(dòng),,導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞,因此錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子一定要進(jìn)行平衡試驗(yàn),。
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