1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu),。單層由加熱管直接加熱，雖然液體在流動,，但不排除燙一些-,，寧夏生物發(fā)酵罐廠家,，并且在滅菌過程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱,，乳品生物發(fā)酵罐廠家,，因此是安全的。目前,，有些是內(nèi)部加熱,，外部材料太薄，只能用于冷卻,，加熱管應(yīng)該放在外層,，所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。
2.過濾器結(jié)構(gòu),，微孔膜折疊空氣過濾器元件,，目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過濾器元件公司購買。濾芯干凈衛(wèi)生,，在濕熱條件下可以消毒,、干燥、更換和拆卸,，易于清洗,。
3.在冷卻模式下，單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤管冷卻,，冷卻面積小,，食品生物發(fā)酵罐廠家，速度慢,。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大，速度快,。還有三層儲罐,，相對較少，通常用于寒冷地區(qū),。
4.培養(yǎng)滅菌時間控制是自動定時溫度控制,。溫度控制的精度不同，有些溫度精度為1度,，有些精度為0.5度,，精度為0.1度。事實(shí)上,，液體-的產(chǎn)生是為了-完全滅菌,、快速冷卻,、安全接種、無菌氣體供應(yīng)和恒溫培養(yǎng),。
5.消毒方法,，一種是去除過濾器，放入高壓鍋中消毒,，然后在火焰的保護(hù)下對接,，這使得操作麻煩，化工生物發(fā)酵罐廠家,，增加了污染的可能性,。另一種-，過濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌,，操作簡單安全,。
6.目前，有兩種接種方法,，一種是固體接種,，通過接種箱用無菌水稀釋(增加了初級污染的可能性)，然后在火焰下通過大型接種箱,。另一種是液體搖瓶菌株,，它通過搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開口( 1cm )對接，然后熄滅火焰并將其放入罐中,。
靜鑫通茂本著多年的攪拌罐設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn),，-產(chǎn)品研發(fā)定制與生產(chǎn)，-的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,。今天我們來分享反應(yīng)釜的相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助,。
按照發(fā)酵罐的設(shè)備,，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要，分為好氧型發(fā)酵罐和厭氣氧型發(fā)酵灌,。發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高,，混合效果好。罐體采用sus304或316l進(jìn)口不銹鋼,，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗機(jī)頭,，-生產(chǎn)過程符合-要求。
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乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌,、無污染的過程,，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染,，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,，罐體上-設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套,，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000l多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐,、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等。
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