如何區(qū)分破碎機的過載保護裝置
破碎機是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種破碎設備，由于設備使用性能---,，從而被廣泛應用,，以致于造成設備過載現(xiàn)象，影響設備性能發(fā)揮,，所以廠家在進行生產(chǎn)時,，新余粉碎機，為避免這一現(xiàn)象,，通常會有過載保護裝置的安裝,，從而---設備使用。
肘板折斷法是破碎機一種傳統(tǒng)的過載保護方法,。具體做法是,，設定肘板低強度易折斷點，就是在破碎機出現(xiàn)過載時,，肘板應力靈敏區(qū)因應力急劇上升到級限值而自行折斷,，從而切斷動力傳遞，防止損傷破碎機,。肘板折斷法不能實現(xiàn)對折斷點的準確控制,，在實際生產(chǎn)中不能實現(xiàn)過載保護，對生產(chǎn)造成較大的影響,。
液壓保護在大塊物料進入破碎腔后,，液壓保護系統(tǒng)的液壓缸活塞迅速向后回縮加大排礦口，使得高強度的物料末尾從排礦口排出,。當高強度的物料靠自身重量自動排下后,，自動粉碎機，液壓控制系統(tǒng)迅速動作,，向液壓缸右腔供油,，使得活塞左移限位置，破碎機恢復正常工作,。這種方法不需要停機處理,，且反應時間短，準確---,，工作,，具有很明顯的優(yōu)勢。
由此得知,，破碎機的過載保護裝置,，通過安裝過載保護裝置,，有效的提升了設備的使用效率，促進企業(yè)的破碎進程,，為破碎機的使用安全提供了很大的幫助,。
破碎機結構與原理
破碎機作為現(xiàn)在一些大型破碎場所的主要設備之一，之所以被廣泛應用,，這跟設備的作用原理及設備結構有著很大的聯(lián)系,，具體的詳細內(nèi)容如下：
1、kp系列無堵塞細碎破碎機由轉(zhuǎn)子,、機體,、調(diào)節(jié)機構等主要部分組成。電動機通過v帶(或直聯(lián))傳動驅(qū)動轉(zhuǎn)子,，出料口為無遮擋式設計,。轉(zhuǎn)子由主軸、端板,、隔板,、錘銷、錘頭等零件組成,。錘頭吊掛在錘銷上,，錘銷安裝在端板和隔板上，端板和隔板用平鍵和螺母固定在主軸上,。
2,、機體由機架、齒板,、托板,、襯板等零件組成。齒板安裝在托板上,，托板的一端用軸懸掛在機架的軸座上,，另一端與調(diào)節(jié)機構相連。襯板安裝在機架兩側(cè)的內(nèi)壁上,，用以保護機架不受磨損,，齒板與錘頭運動軌跡構成破碎腔。
3,、調(diào)節(jié)機構由調(diào)節(jié)墊塊,、調(diào)節(jié)軸、螺桿等零件組成,，用于調(diào)節(jié)齒板與錘頭的間隙,。
4、本系列破碎機運用純碰撞原理進行物料的破碎,，特殊設計的破碎齒板,、破碎腔與旋錘動能設計達到配合,。從進料口落下的物料首先被旋錘擊向破碎齒板，而后又被齒板反彈向錘頭或其他破碎齒板,，物料在破碎腔中如此來回彈跳，并在彈跳過程中相互碰撞,，被一步一步擊碎,。
錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養(yǎng)，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命,，同時也可提升設備的破碎效率,，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規(guī)定的方法進行操作,，從而減少誤差的出現(xiàn),。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損,，雙級粉碎機,，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產(chǎn)量,、粒度均難以保持,，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2,、錘軸在使用較長一段時間后,，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產(chǎn)生棱邊,，在重新安裝前,，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以---錘軸的受力條件,。
3,、當在正常工況下，本機的產(chǎn)量減少,、電耗增加或出料粒度變大時,，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況,，并進行調(diào)整和維修,。
4、本機在正式投用后,，主軸軸承跑合一段時間,，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以---軸承正常的工作和使用壽命,。
對于錘式破碎機的維護,，粉碎機多少錢,，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態(tài)度認真仔細的對待每一個部件,，并時常觀察設備的使用磨損情況,，多方面觀察設備的使用效率，從而---錘式破碎機的使用,。
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