機制木炭的生產(chǎn)流程

      1,、機制木炭原料粉碎：粉碎成5mm以下顆粒,。

　　2、機制木炭原料烘干：電子控溫可達到需要干濕度,，自動出料,，耗電低、產(chǎn)量大,。

　　3,、機制木炭制棒技術(shù)：22千瓦電機，每分鐘出棒可達4~5根棒。

　   4,、機制木炭燒窯：電子溫控顯示碳化技術(shù),，提高產(chǎn)量，出炭率96%,，容易掌握。

　   5,、節(jié)能技術(shù)：碳化煙循環(huán)燃燒解決環(huán)境問題,，利用于烘干機烘干原料。

　　6,、推進桿修理技術(shù)：不用加熱,，電焊，焊條補焊,。補焊打磨5分鐘完成,。

機制木炭機設(shè)備的常規(guī)檢查：1、烘干配套設(shè)施的常規(guī)檢查：氣流烘干機是“扮演”機制炭烘干工藝的角色,，而氣流烘干機工藝處理是否達標(biāo)則離不開配套設(shè)施熱風(fēng)爐的正常使用,，只有熱風(fēng)爐處于正常運行狀態(tài)下，機制炭烘干工藝的標(biāo)準(zhǔn)才能控制,。對此,，我們須認真檢查熱風(fēng)爐的風(fēng)扇是否靈活，以及通風(fēng)管道是否存在堵塞,，這都是影響熱風(fēng)爐正常運行的主要因素,。 2、粉碎配套設(shè)施的常規(guī)檢查：原料粉碎是機制炭生產(chǎn)的過程,，我們須將原料粉碎控制在合適的粒度下,，才能---機制木炭機設(shè)備制棒的，而控制原料粒度自然少不了粉碎機鋒利的配套刀片,，我們應(yīng)定期檢查粉碎刀片有無缺口,，避免過鈍的刀片影響機制炭原料粉碎粒度。 3,、制棒配套設(shè)施的常規(guī)檢查：制棒成型是機制炭一大工藝特色,，要想控制好機制木炭機設(shè)備制棒規(guī)格，便少不了使用制棒機推進器與套筒,，而完整的推進器沖頭和無沉淀的套筒是機制炭制棒規(guī)格條件,，因此，我們應(yīng)在制棒機每次生產(chǎn)前檢查推進器沖頭是否有殘缺,，以及套筒內(nèi)部是否有雜質(zhì)沉淀,。 4、炭化配套設(shè)施的常規(guī)檢查：大家都知道，炭化工藝好壞是決定機制炭成品的終條件,，決定炭化---壞的條件就是炭化爐的溫度控制設(shè)施,，也就是氣化爐。我們應(yīng)在炭化生產(chǎn)前注重檢查氣化爐是否存在斷氣或漏氣現(xiàn)象,，避免炭化溫度失控,。